电池生产线

大型化是光伏行业发展的重要趋势。硅片尺寸的增加，可以提升电池 和组件生产线的产出量，降低每瓦生产成本，同时能直接提升组件功率，助力光伏 组件进入5.0及6.0时代，是降低度电成本的有效途径。终端
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道

技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。 01 光伏设备分布 光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
、30、90、240、304、350亿元。 HIT电池已经处于产业化初步阶段，产业中新老玩家纷纷加快HIT电池生产线的投产，预计2020年国内就将有4-7GW左右的HIT投运

市场，HJT等设备市场相关进展仍待观察。同时，受益于大尺寸硅片迭代，硅片、电池和组件环节的设备商也将受益。 值得一提的是，从2020年下半年以来，N型电池TOPcon的声量也逐渐升高，该电池生产线可

扩建2条1200T/D产线。 12月31日，洛阳玻璃披露2020年度非公开发行A股股票预案，募资不超过20亿加码太阳能装备用光伏电池封装材料项目。此前，洛阳玻璃还分别与耀华玻璃、凯盛玻璃签订了《合作
供不应求之下，已有不少玻璃企业纷纷转向光伏玻璃。 其中入局规模最大的为中电彩虹，12月28日中电彩虹投资106亿的光伏玻璃项目在江西省上饶市签约，该项目分三期建设10座光伏玻璃窑炉及配套加工生产线

%的国家开始使用光伏发电，仅在2019年，至少有81个国家的新增光伏装机容量超过百万千瓦。目前全球太阳能电池板市场的2/3由中企提供。业内人士指出，中国的技术革新降低了可再生能源的建设成本，为许多
国家特别是发展中国家发展绿色经济提供重要助力。 推动技术创新 在巴西米纳斯吉拉斯州乌贝兰迪亚的太阳能发电园里，除了整齐排列的太阳能面板，还有一个长约6米的巨大箱体。作为发电园的充电电池，这是由我

一项要求是新建单晶电池转换效率达到23%。这对整个行业来说压力不言而喻。目前，头部电池制造商采用单晶PERC+SE技术的生产线效率勉强能达到23%。 这意味着，对光伏公司而言，它们只有两个选择：要么

55.9亿)、和Astana Solar LLP (该公司生产多晶太阳能电池和组件，并拥有一个50兆瓦的生产设施，起拍价定为KTZ 33.8亿)。 Kazatomprom在2017年9月曾尝试通过
拍卖出售这三家公司。 2019年5月，该公司宣布，这三家公司75%的股权已出售给一个由俄罗斯石油供应商Yadran Oil下属的Yadran Solar、法国光伏产业交钥匙生产线制造商ECM

的管理经验和市场渠道，在临淄区建设具有世界级技术的高效光伏组件生产基地，可生产目前主流的182系列和210系列高效组件，并且所有生产线可兼容单面和双面组件，以满足客户的不同需求。 观摩结束后，市委书记
模式。 腾晖光伏目前拥有10GW组件产能及6GW电池片产能。从2015年开始被彭博新能源财经(BNEF)列为全球一级组件供应商，并成为2019年全球十大组件供应商之一，全球累计自建电站项目超7GW。

标的技术的专利及专利申请转让给公司或者促使其关联方转让给公司。金石能源应在本协议规定期限内将其拥有的以及其关联方拥有的和异质结电池清洗制绒技术相关的专有技术资料转让给公司，前述技术资料的交付视为转让
行为的完成。 金石能源应向公司推荐第三方的标的技术设备购买方，并促成公司和该第三方达成标的技术设备的供货合同;在公司完成符合规定的技术要求的标的技术的清洗制绒设备生产线后的1个月内，金石能源应安排公司在