电池生产线
曾经被三元锂电池压得似乎有点抬不起头的磷酸铁锂电池似乎要迎来第二春了，磷酸铁锂市场价也开始回暖。据百川资讯监测，磷酸铁锂在国内价格已从2020年11月初的3.4万元/吨猛涨到2021年2月3日的
4.3万元/吨。
一位业内人士透露，磷酸铁锂的价格上涨的背后是当前磷酸铁锂供需结构短缺，产品供应不足。乘联会秘书长崔东树表示：虽然目前三元锂电池是趋势，但是磷酸铁锂电池的市场份额正在逐渐回升。
据资本
、光伏背板、多晶硅锭等，中游包括光伏组件、蓄电池、汇流箱等，下游包括光伏发电系统、光伏应用产品。
2020年初，受疫情影响，光伏行业出现价格战，但垂直一体化布局的企业可以把自身上游业务资源更多输送给组件销售
130亿元，扩建新增日产1.2万吨光伏玻璃材料生产线。在扩张产能的13家企业中，福耀玻璃、旗滨集团、德力股份等7家企业属于跨界投资。
产能大幅扩张有助于缓解供需矛盾，但也会带来恶性竞争、产能过剩的风险
，LG的三元锂电池项目已有5条生产线开始量产;在盐城，SK的三元锂软包动力电池计划年产达20GWh;在南通，新宙邦电子的高温高电压电解液年产将达到1000吨江苏在机械制造、汽车零部件等产业本来就有优势
，大尺寸硅片的度电成本优势将更加被市场所重视。
层出不穷的大硅片和高功率组件，给面临降本增效的光伏企业提供了不同解法，但面对硅片、电池和组件尺寸多样化带来的挑战，产业链上下游企业
标准中确定的硅片尺寸：210+/-0.25mm作为唯一尺寸，同时依照这个硅片尺寸修订SEMI以及光伏行业协会已有的组件尺寸标准。
从整个光伏产业供应链而言，210mm硅片电池及组件尺寸的统一无疑将
的研发和生产。当时国内没有成型的生产设备，易通就通过与国内高校联合攻关，开发出当时国内的第一套焊带、汇流带的自动生产线，并摸索出焊带、汇流带的批量生产工艺。后经过技术升级，2006年易通又生产出了机用
标准的测试要求，获得全球首张光伏焊带TUV认证证书。
2010年以来，电池片主栅数量几乎每两年都会经历一次革新，焊带也相应变为两栅、三栅、四栅、五栅焊带，这个阶段市场上焊带产品几乎全为扁平焊带，产品
三星SDI宣布将完全退出中国的太阳能材料业务，该公司正计划出售其在中国的光伏浆料业务。光伏浆料是一种电极材料，可从太阳能电池板收集电能并将其传输到其他地方。
自2016年以来，三星SDI一直在
其中国无锡工厂运营一条光伏浆料生产线。但是，该业务对三星来说并不能带来大的收益，光伏浆料业务占三星SDI总销售额中的很少一部分。
三星SDI退出太阳能材料业务是韩国公司当中又一家作出这项决定的公司。在
210mm硅片电池及组件尺寸达成统一标准的同时，210mm大硅片和电池构建的超高功率组件在系统度电成本、系统配件兼容性、土地利用率、施工等方面的优势，吸引着光伏产业链企业纷纷布局生产线。业内人士认为
制造商Waaree Energies Ltd.(以下简称Waaree)与金辰股份签订产能达3GW的高效光伏组件自动化生产线。
这也是中国光伏组件装备制造商与海外市场本地投资人签订的规模最大的光伏组件生产线
最大的光伏组件制造商，与金辰股份合作已达数年之久。此次签订的3GW太阳能光伏组件生产线，将于2021年4月份交付，6月份正式投产使用。届时，Waaree组件制造总产能将达到5GW, 也成为海外市场中
可能。
2002年，施正荣在无锡市政府支持下创建的无锡尚德第一条10MW生产线正式投产，产能相当于此前四年全国太阳能电池产量的总和，谁也没有想到，中国光伏的辉煌在那时就已埋下伏笔。
世纪之交，环保
神坛。尚德，正是中国第一代光伏企业的缩影。
故事要从1998年说起。那一年，中国政府决心拟建设一个项目国内第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目，就此，充满传奇色彩的中国光伏产业缓缓拉开了序幕
，3层办公楼的主体结构、5万平米钢结构车间的垫层、钢结构的柱、梁均已施工完毕。
4月底工程完工后，预计5月份设备进厂。据介绍，这5万平米钢结构车间，将引进全自动高、精、尖生产线50余台套，主要生产双
入湖北省重点工业项目。建成后将涵盖光伏基板、太阳能电池、光伏组件、光伏面板全产业链。湖北省在光伏装备领域目前尚属空白，该项目的建成对湖北省在光伏新能源的占比具有标志性意义。
为聚焦传统优势产业和新兴领域
