电池片隐裂

长期效益有益的技术却因为成本略高而被束之高阁。这就为行业埋下了很多未知的定时炸弹。　　比如：多晶硅飙升的价格一度促进了电池片切片技术的提高，而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患;为了增加入射光的透过

飙升的价格一度促进了电池片切片技术的提高，而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患； 为了增加入射光的透过率，连号称绝不提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流，由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护

里做了一点测试而已。而另一些明明对长期效益有益的技术却因为成本略高而被束之高阁。这就为行业埋下了很多未知的定时炸弹。比如：多晶硅飙升的价格一度促进了电池片切片技术的提高，而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂

现象有两种：一种是电池片有隐裂，一种是电池片根本就没有隐裂（某些权威厂商认为隐裂是必要条件完全是没有事实依据，如果隐裂，怎么可能几十MW电站大面积出现呢？）。笔者对蜗牛纹现象产生的原因进行了如下分析

蜗牛的现象有两种：一种是电池片有隐裂，一种是电池片根本就没有隐裂（某些权威厂商认为隐裂是必要条件完全是没有事实依据，如果隐裂，怎么可能几十MW电站大面积出现呢？）。笔者对蜗牛纹现象产生的原因进行了

10e-14A～10e-10A。电池片弯曲方向不同是什么原 因？提问：我们使用的三种电池片的弯曲方向不 一致，厚度都在220m左右，弯曲方向是 否会影响组件焊机焊接隐裂，请高手解答， 如下图：网友解答

叫做A级，不过A级的产品抗风压和抗雪压能力并不差。另外一部分组件，有的原材料很差、电池片也薄，有的则是在生产过程中搬运或受力隐裂的，被判定为B级。有些A级可能在遭受大台风时还不会损坏，也能继续用，那么
，一位老师向记者形容几乎没有一块完整的光伏电池片。有的（组件）还砸到了我们的自行车上，是否会有赔偿呢？上述两个学院的老师还告诉本报，当地的水电等条件都较差，除了个别人员前往海口市区做招生工作外，学校

，包括硅锭，线切割，硅片清洗，扩散制结，等离子刻蚀，去磷硅玻璃，减反射膜制备，丝网印刷，烧结，检测分级，这期间由于通过单片功率测试和删选，隐裂的几率比较小。 组件的制备过程是将玻璃，EVA，电池片
，EVA，背板进行叠层，然后层压固化的过程，与电池片亲密接触的是EVA材料。因为在制造组件的过程中，要测试两次EL成像图，所以可以排除电池片发生隐裂的可能。层压后的组件经过安装边框，装电线盒，打硅胶

，光伏组件关系到整个系统的发电效率和寿命。因此，如何选择质量靠得住的组件，将直接关系到电站收益的持续性。一些价格十分诱人的光伏组件很可能存在着很大的质量隐患，例如，存在隐裂、残次片、用料及工艺等问题，往往在
取得回报的用户来说，这实在得不偿失。与此同时，低劣的电池片、EVA、接线盒等，在严重情况下会引发短路、火灾等隐患。 　　鉴于上述情况，作为光伏行业最大的资讯、电子商务及第三方专业服务平台

，上海泰联新能源有限公司总经理杨秀忠认为，现在的客户安装咨询时大多只注重价格，其实客户更应该关注品质与质量，其次才是价格。而一些组件价格之所以低，主要是因为存在隐裂、残次片、用料及工艺等问题，刚开始
，对于靠发电量来取得回报的用户来说实在是不可取。 与此同时，因低劣组件成本低，所以就会选择低成本的电池片、EVA、接线盒等，使用这样的组件经过长时间的运行，发电效率降低不说，甚至会引起短路、火灾等