特征等。这些质量上的差别,会造成电池组件效率不足,衰减过快,老化过快,隐裂,寿命缩短等质量问题。这里再重点介绍一下光伏电池的质量分级:由于生产线上生产的光伏电池片质量不会完全一致,一般国内的厂家将
且有剧毒,因此不适合民用,因此本文也不多介绍。本文重点介绍晶硅电池组件在家装分布式光伏系统应用中的选型。
晶硅光伏组件的基本构成包括:光伏电池片,将光伏电池进行串、并联的焊带,将光伏电池夹在其中的超
,会造成电池组件效率不足,衰减过快,老化过快,隐裂,寿命缩短等质量问题。这里再重点介绍一下光伏电池的质量分级:由于生产线上生产的光伏电池片质量不会完全一致,一般国内的厂家将光伏组件 分为A、B、C、O
,但因其价格昂贵且有剧毒,因此不适合民用,因此本文也不多介绍。本文重点介绍晶硅电池组件在家装分布式光伏系统应用中的选型。晶硅光伏组件的基本构成包括:光伏电池片,将光伏电池进行串、并联的焊带,将光伏电池夹在
红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂形成原因及检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常
热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的
成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能
电池片隐裂,另外一个缺点是,干洗组件效果不佳,常常因拖把沾有过多灰尘,在组件表面上留有部分痕迹,造成大面积阴影遮挡。
二、人工水洗组件
人工水洗的其操作方式是,使用有蓄水功能的交通工具如装有水箱的
伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂,而我们过程中无法控制操作人员的喷头水压变化,因为水压越大清洗速度和效果越好。另一个缺点是水洗后组件自行晾干,组件表面会形成水渍,相对于组件来说就是微型阴影遮挡
的清洁工作。平均40秒清洗两块组件,1200块/人/天清洗前后的电流对比干洗的缺点:不同操作工的力量不同,对组件造成的压力不同,会使得组件变形过大,造成电池片隐裂,另外一个缺点是,干洗组件效果不佳
清洗组件,水洗成本价格约为0.2元/m2,与人工干洗价格差不多,但需要两人同时操作,一人开车,一人喷水清洗洗组件。水洗的缺点:水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂,而我们过程中无法控制操作人员的
、宾馆等的清洁工作。平均40秒清洗两块组件,1200块/人/天清洗前后的电流对比干洗的缺点:不同操作工的力量不同,对组件造成的压力不同,会使得组件变形过大,造成电池片隐裂;另外一个缺点是,干洗组件效果
喷头来清洗组件,水洗成本价格约为0.2元/m2,与人工干洗价格差不多,但需要两人同时操作,一人开车,一人喷水清洗洗组件。水洗的缺点:水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂,而我们过程中无法控制操作
两种,边缘漏浆是指电池片四周沾到浆料,造成pn型导通,发生漏电如图7所示;边缘漏浆和刻蚀不完全只看IR图像很难区分,必须在SEM或者基恩士下观察方能准确判断。表面漏浆是指电池片在印刷前有隐裂,印刷时
下观察方能准确判断。 表面漏浆是指电池片在印刷前有隐裂,印刷时隐裂处沾染上铝浆,烧结时铝浆随银浆一起被烧进PN结,而导致PN结被烧穿,引起的漏电如图8所示。平面图上明显看到浆料(红色线条包围的