电池片隐裂
使用过程中暴露出来，使组件功率大幅下降。电池片厂家的甄选至关重要，另外组件厂商也应配备相关的检测仪器，如EL分选仪，EL测试仪等，以减少问题电池片流入生产工序。 8.隐裂电池片 组件中存在隐裂
一般是由多块电池组件串联或并联起来，以获得所期望的电压或电流的。为了达到较高的光电转换效率，电池组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如：出现裂纹、内部连接
、电池制造中边缘短路、栅线局部短路、烧结度不够或过度等问题都会造成热斑。除严把检测环节之外，在采购组件时，最好对该组件厂电池片来源甚至硅料来源有所了解。
另外，光伏组件制造时电池尽可能选择同一批次电池片并
由于单片电池的电压和电流较小，为了获得所需要的电流电压和输出功率，必须将若干单片电池串联并封装成光伏组件。一般情况下，封装后的光伏组件的输出功率(实际功率)小于该组件所有电池片的功率值之和(理论
功率)，那么组件的封装损失比例就是(理论功率-实际功率)/理论功率。
一般的，我们通常使用CTM 值(Cell To Module) 来衡量电池封装成为组件带来的效率损失，即用组件输出功率与电池片功率
一、为什么组件颜色不一致
太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。
红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红
。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况：
一是浸液
仅在25-30元区间震荡，成本下降超过80%。
EVA
EVA的学名叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，简而言之就是一种胶膜，经层压机高温加热后融溶状态下使钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片
EVA总产能的45%以上，价格则降到了7元每平米以下，成本降幅高达85%。
银浆
银浆广泛地应用于电池片正背面，原来几乎被美国的杜邦、德国的贺利氏、韩国的三星所垄断，价格随着白银的价格
视频) 只是匀速走了一遍，看看EL图像，已经多处出现电池片隐裂，所以结论已经很明确了，禁止踩踏组件!!! 实验证明，请光伏客户们清扫太阳能板时，一定不要踩到板上面，千万要保护好自己的太阳能板
、运输、安装、清洗、降冰雹等过程中对组件施加的外部作用力造成隐裂。 2、组件正面光伏玻璃和背面背板采用不同材质，它们有着不同的温度系数，热胀冷缩的过程中对电池片正反面产生不同应力进而造成隐裂。 3
太阳能板的等级：一、外观判断1、看表面仔细查看钢化玻璃表面，小厂家的产品相对粗糙，表面残留的硅胶会降低电池板的发电效率。2、看电池片检查电池片是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，这种
钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片作用。但大家是否知道，在2006年光伏产业发展初期，EVA是一个完全依靠进口的产品，主要进口商则是日本的三井、普利司通和美国的STR等等，价格高达50多元每平米
现在，杭州福斯特拥有产线60多条，占全球EVA总产能的45%以上，价格则降到了7元每平米以下，成本降幅高达85%。
银浆
银浆广泛地应用于电池片正背面，原来几乎被美国的杜邦、德国的贺利氏、韩国的
温度十分敏感，堆积在组件表面的灰尘，增大了光伏组件的传热热阻，成为光伏组件上的隔热层，影响了散热。
电池组件在阳光照射下，被灰尘遮盖的部分升温速度远大于未被遮盖部分，这就会导致温度过高，电池片出现
，也要随之变化，增加清洗频率。
四、水直接冲洗一定注意温度和部位
在寒冷的冬天，清洗光伏组件时应避免用水直接清洗。温度太低，水冲洗过后很快会在组件表面结一层冰，可能会造成组件的隐裂。可以在天气良好时，用干净，另外在水清洗过程中还要避免水流直接冲到组件背板，淋湿接线盒和接线柱，防止发生漏电。
