电池片隐裂

不能丢失。 6) 电池片不应有破损、隐裂、热斑等;金属边框的光伏组件，边框必须牢固接地，边框和支架应结合良好，组件边框、支架到接地点的电阻不大于0.1;接触电阻应不大于4。 6.2.5光伏组件
面(电池 正上方区域)在温度稳定后，温度差异应小于20℃。 需用红外热像仪定期对光伏组件进行热斑检测，对温度过高的电池片进行及时更换，以避免组件所产生的能量被热斑的组件所消耗，同时避免由于热斑可能

，留出更多间隙，增加零深度反射，提高了光的利用率;其在产品设计上，有更低工作温度，超低热斑温度，发热更少，利用小面积电池片的设计方式，降低了隐裂风险，安全性更高。 在光伏平价上网时代，降本增效已成为
提高了19%，从单晶硅棒源头来推动组件成本的下降。 采用六边形单晶硅片制作电池片，单晶硅棒切方从四边形方棒改为六边形方棒，单晶硅片从四边形改为六边形;组件由电池片、互联条、汇流条和绝缘膜组成电池片

积增大，使得组件功率至少提升一个档位(5W-8W); (3)多主栅区别于传统主栅与焊带的设计，9/12栅设计使得栅线的残余应力有效降低，电池出现隐裂的几率大大降低; (4)由于栅线间隔小，即使电池片
细的主栅，主栅线在6根以上，电池片之间使用更多更细的焊带进行互联。 图一 多主栅结构 栅线细化的原理 减小栅线面积的意义在于，一是可以减小遮光面积，从而增大短路电流;二是可以减小金属接触面

理，电池片更低的串联电阻，更高的转换效率，有效改善隐裂造成的风险，更有利于光电流收集。十二主栅电池片，效率较常规电池提升0.2%。通过在电池正面采用十二主栅线，电池的填充因子较常规五主栅线电池明显提高，可以

电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而造成组件发电量低下。 同一地区不同安装角度的倾斜面辐射量不一样，倾斜面辐射量可通过调整
气以及云层较厚时，太阳光辐照强度减小，电池片吸收的太阳光较少，发电量降低，低辐照下单晶弱光响应优于多晶。在太阳电池组件的转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量是由太阳的辐射强度决定的。光伏电站的发电量直接

高温高湿、有光照和电池片隐裂的共同作用下，EVA中的氧化剂与银栅线发生氧化反应，导致白色银栅线变成暗灰色的现象。由于蜗牛痕多数与隐裂的存在有关，因此不仅影响组件外观，而且一定程度上降低组件的可靠性能，更

);单晶双玻组件(无边框设计，极佳抗PID表现)。 展宇新能 12主栅黑硅电池片 展宇新能自主研发的12主栅黑硅电池片，效率较常规电池提升0.2%。通过在电池正面采用12主栅线，电池的
组件使用寿命与常规组件一致，可达25年;2. 组件工作温度降低，热斑，热失效风险大大降低;3. 每年至多少10% 的发电收益;4.抗载荷，耐冲击，低隐裂风险;5. 性能稳定，耐候优越;6. 排雪能力强

;其次硅材料本身有花纹暗纹，如何区别这些纹路和缺陷也是需要攻克的地方;还有就是瑕疵的种类特别多，单、多晶电池片包括隐裂、黑斑等在内的瑕疵多达20余种。 魏溪含告诉记者，一块标准的电池片尺寸为
杭州市滨江区正泰太阳能厂区多晶电池片生产车间内，工作人员小孙手持仪器站在电脑旁。桌面上，相机拍摄后的电池片影像正在秒速翻页，小孙需要仔细甄别图片并作出选择：有EL(电致发光)缺陷的按下NG按钮，正常

做了一个实验。测试结果显示，测试员只是匀速走了一遍。通过EL图像，已经多处出现电池片隐裂，所以结论已经很明确了。 另外，一个更严重的问题就是，老乡们真是喜悦。在组件上贴上一排排的大红喜字。喜悦本无
。 首先，光伏组件是严禁踩踏的。脚踩组件会造成隐裂，一脚下去，近千元人民币的组件就会隐裂，直至组件失效报废。虽然，这个安装工人没有明显踩支架上，但还是应该注意尽量不要踩组件和支架。 此前，光伏研究机构

紫外线、沙、碱、酸、盐雾等都表现出更强的抵抗力，不易发生电池片隐裂，并且对电势差诱导衰减有非常强的抵抗能力，同时还符合UL和TUV规定的A类防火标准。而无金属边框不需要接地，可以实现快捷安装，并有