电池片转换效率

实现全面平价。 走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂，高标准的洁净车间内，一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池片
。 这个车间基本采用自动化设备，员工只需负责简单上下料，效率大幅提升，比如丝网印刷环节，过去一条线年产能只有2.5万片，现在能达到15万片甚至更多。隆基股份总裁李振国介绍，项目的电池量产平均转换效率超过

，电池片环节成为降本增效的主阵地。异质结电池因其效率高、无光衰、工艺简单等优势成为最有潜力的下一代电池技术之一。目前国内已有接近10GW异质结电池新产能逐步投入建设，异质结产业化已拉开大幕。随着异质结
设备及材料的国产化、研发生产的企业逐步增加，以及相关项目的持续落地，异质结电池量产转换效率有望进一步提升，异质结电池产业化也有望进入快车道。 作为推动异质结技术量产的领军企业，晋能科技超高

电池的转换效率接近瓶颈，电池片环节存在新一轮技术迭代的动力。由于PERC电池转换效率理论值只有24%，预计2021年后转换效率更高的N型HJT等新型高效电池市场份额将逐步提高。 产业变革，集中度与估值

投资热情高涨。据光伏资讯机构智汇光伏统计，2020年以来宣布规划的HJT项目产能高达27.75GW，其积累总规划产能超过52GW。这一数字接近2019年中国光伏电池片总产量108.6GW的一半。 不过
103%，远超沪深两市的涨幅均值。 成为新一代主流电池的两大挑战 量产后的HJT电池能否成为新一代主流光伏电池，取决于两大因素：一是成本能否低于目前主流的PERC电池;二是转换效率能否继续保持对

双面双玻组件。产出单晶PERC组件转换效率高达20%，60板型和72版型组件输出功率分别达到了365W和440W。 泰州隆基：二期5GW光伏组件项目 该项目总投资32亿元，计划新建16条单晶光伏
组件生产线，主要产品为60型、72型单晶PERC半片组件，其功率分别突破345W、420W，转换效率达到20.41%，全部投产后预计年产值将达150亿。 爱康科技：0.9GW组件项目 浙江爱康光电一期

，通威股份公布2020-2023年电池片扩产计划。根据通威股份的公告，到2023年，公司累计太阳能电池片产能目标达到80-100GW，计划新增30GW高效电池产能及配套，总投资金额200亿元。技术目标是
：(1)在P-PERC的基础上，同时布局PERC+、TOPCon、HJT等新型产品技术;(2)产品兼容210及以下所有系列;(3)产品转换效率目标PERC达到23%以上，PERC+做到24%-24.5

，12英寸35万片/月，具备全球竞争力。210系列硅片，引领光伏行业进入5.0时代。2019年8月中环股份推出210mm超大硅片，下游电池片组件厂商纷纷提出合作意向，东方日升和天合光能已经推出M12系列
。这种边长为210mm，相较于传统M2面积增加80.5%的超大钻石线切割太阳能单晶硅正方片，带来了更高的光电转换效率、更高的生产制造效率。目前中环的大硅片已经形成了行业带动效应，2020年3月，协鑫集成

。高效太阳电池产能正在转向182和210大尺寸电池。 市场和政策都要求PERC电池进一步提升光电转换效率。2020年5月，工业和信息化部发布《光伏制造行业规范条件(2020年本》(征求意见稿)，要求
，东方日升15GW(一期5GW)高效电池及组件项目在义乌经济技术开发区正式动工。该项目总占地约1000亩，拟新建高效太阳能电池生产线与高效太阳能电池组件生产线，项目完成后预计新增太阳能电池片产能和高效

边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池片。 这个车间基本采用自动化设备，员工只需负责简单上下料，效率大幅提升，比如丝网印刷环节
，过去一条线年产能只有2.5万片，现在能达到15万片甚至更多。隆基股份(73.090, 1.59, 2.22%)总裁李振国介绍，项目的电池量产平均转换效率超过23%，为行业领先。 对这些年

、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池片。 这个车间基本采用自动化设备，员工只需负责简单上下料，效率大幅提升，比如丝网印刷环节，过去一条线年产能只有2.5万片，现在能达到15万片甚至更多
。隆基股份总裁李振国介绍，项目的电池量产平均转换效率超过23%，为行业领先。 对这些年光伏行业技术进步带来的成本下降，李振国感触很深：和10年前比，硅片从每片100元左右降到3元左右;光伏组件从每瓦30