电池片转换效率

实力强劲，引领行业技术升级 作为技术领先的行业领军企业，晶科能源构建起具有全球竞争力的研发团队，持续探索清洁能源技术革新路径与成果化落地方案。在过去几年中，公司连续18次突破电池片转换效率和组件功率的
。 加码垂直一体化产能，转型数字化智能生产 晶科能源自成立之初，就打造了垂直一体化产业链布局。今年开年之际，公司在安徽合肥、浙江海宁16GW N型高效电池片产能成功投产，目前量产效率已超过

(HJT)转换效率世界纪录高达26.3%，国内几条异质结产线量产效率部分也能突破25%，而成本居高不下，成了制约异质结发展重要因素。 降低成本是异质结电池产业化关键 太阳电池
%，占电池片非硅片成本比重超50%，低温银浆的成本降低对于异质结电池产业化的重要性不言而喻。 降低银浆的主要路径 异质结电池降本的路径清晰，降低低温银浆成本的路径有以下四种： 第一、降低低温银浆单耗

等可再生能源利用的技术进步，为能源转型提供了有效支撑。在碳中和道路上，什么样的能源能够真正担当主力，首选应该是路径最短、转换效率最高、收集相对最方便的太阳能。 刘汉元主席表示，正是基于这样的认识
，2006年开始，通威先后进入了高纯晶硅、太阳能电池片领域，成长为全球领军企业。目前通威高纯晶硅产品纯度达11个9，三分之二产品满足国家电子级二级标准，三分之一以上产品满足国家电子级一级标准。如现有

宽松，2021年以来光伏产业链各个环节展开了疯狂扩产。根据索比光伏网的不完全统计，2021年至今，A股上市企业中硅料环节拟扩产规模为129.9万吨，硅片环节为259.5GW，电池片环节为198.3GW
超过140亿元。 电池片环节当前已经进入技术变革的前夜，TOPCon、HJT等新兴电池技术不断取得突破，成为企业争相布局的焦点。由于TOPCon当前具有较强的经济可行性，投资强度显著低于HJT，因此

工程研究中心和江苏省企业技术中心，凭借前瞻性的战略布局、持续的自主创新、高效的执行能力和精细的工艺管理，公司电池片产品的光电转换效率和成本控制水平行业领先。公司单晶PERC电池片产能达到21GW，均

安装及系统供用，为车间的快速开线爬坡保驾护航。 合肥基地照片 晶科海宁尖山工厂克服了疫情、春节返乡人力不足等问题，在第一片电池片产出后仅用20天即达到超过24.5%的转换效率，各项指标均

电池中试批量转换效率达到24.3%，行业领先。 依托江苏省高效电池片工程研究中心和江苏省企业技术中心，凭借前瞻性的战略布局、持续的自主创新、高效的执行能力和精细的工艺管理，公司电池片产品的光电转换效率

排名国产厂商第一位、全行业第二位。 公司主要产品太阳能电池用正面银浆是一种以银粉为基材的功能性材料，是制备太阳能电池金属电极的关键材料，其产品性能和制备工艺直接关系着太阳能电池的光电转换效率。经过
。 凭借性能优异、品质稳定的产品和响应及时的服务，公司在业内获得了较高的品牌认可度，与通威太阳能、东方日升、横店东磁、晶澳科技、中来光电、润阳悦达、阿特斯、金寨嘉悦、英发睿能等诸多国内知名太阳能电池片

硅片等技术，提高晶硅太阳能电池片的可靠性和光电转化效率，降低组件衰减，突破了高效晶硅太阳能电池片制备的技术壁垒，转换效率超23%。 正泰新能源此次获奖的Super PERC 2.0 电池项目，在开发