电池片生产线
崛起。 据通威太阳能(成都)有限公司总经理谢泰宏介绍，四期3.8GW项目生产线与传统的太阳能电池片产线相比，同等产能的通威智能制造生产线，能使用工减少约62%，能源消耗降低约30%，生产效率提升约
晶硅电池车间，也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。该项目共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，全部生产大尺寸电池片，生产成本更低、单片瓦数更高，均由自动抓取的机械臂、智能
11月18日，通威太阳能成都四期3.8GW项目投产。据了解，四期项目共有16条全自动大尺寸电池片无人生产线。随着四期项目的建成投产，成都基地将成为全球首个10GW电池基地，规模刷新了行业记录。预计
的全球单体规模最大太阳能电池片工厂，时任董事长的谢毅年仅29岁。
通威太阳能成都四期项目第一片电池片下线
通威的答卷
去年531新政发布后，以多晶硅原材料为首的制造环节出现了大幅度降价。在
、16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，遍布着自动抓取的机械臂和敏捷高效的智能运输机器人。全部生产大尺寸电池片的通威太阳能成都四期3.8GW电池项目，也再度实现当年开工、当年投产的佳绩
，其生产成本更低、单片瓦数更高。
(通威太阳能智能制造生产线机械臂)
与传统的太阳能电池片产线相比，同等产能的通威智能制造生产线用工减少约62%，能源消耗降低约30%，生产效率提升约161
信息化与工业化融合为核心，制造产业将迎来又一次重大变革。作为行业较早与智能制造接轨的企业，通威太阳能积极探索智能制造，建成全球首条无人电池生产线，为全球光伏行业智能制造开创了新征程。与传统太阳能电池片
六年前，当通威太阳能第一批年轻人来到江淮湖畔，为创建通威太阳能生产基地，以8.7亿元购入了位于安徽合肥的全球单体规模最大太阳能电池片工厂时，他们可能没有想到，这里将走出一家全球最大晶硅电池生产企业
200MW光伏电池片生产线的建设，在当地创造了当年开工当年试投产的CETC(中国电科)速度，产线核心光伏装备、工艺全部由电科装备制造，实现了装备、技术、标准、产能、产业、服务的输出。目前，产线月产能超
整体解决方案，在全球十大光伏企业中，电科装备研制的高端装备应用到其中8家的生产线上。
在国内装机容量几近饱和的情况下，电科装备积极响应国家一带一路倡议，基于装备+产业的核心能力，在印度完成了一期
200MW光伏电池片生产线的建设，在当地创造了当年开工当年试投产的CETC(中国电科)速度，产线核心光伏装备、工艺全部由电科装备制造，实现了装备、技术、标准、产能、产业、服务的输出。目前，产线月产能超
整体解决方案，在全球十大光伏企业中，电科装备研制的高端装备应用到其中8家的生产线上。
在国内装机容量几近饱和的情况下，电科装备积极响应国家一带一路倡议，基于装备+产业的核心能力，在印度完成了一期
，中环股份拟认购MAXEON公司增发股本，持股将达28.848%，并成为其第二大股东。
SunPower现有两部分业务：第一，从事上游高效太阳能电池片、组件及光伏系统制造的SunPower
有限公司西宁太阳能电力有限公司，已经将200兆瓦的IBC电池组件及电池生产线做收尾，该生产线是首条量产的规模型IBC电池。其转换效率大于23%，组件功率为330瓦(60片)。
不过，外界也认为，IBC电池的
(Silicon Hetero-Junction，SHJ)太阳能电池的世界纪录，其制备的冠军电池片，全面积(M2，244.45 c㎡)光电转换效率达到25.11%。相关数据经德国哈梅林太阳能研究所
(ISFH)认证，刷新了此前由其自身保持的6吋硅片24.85%的原世界纪录。
据悉，此次破纪录的组件出自汉能旗下位于美国加州圣克拉拉市的MiaSol生产线。MiaSol于2004年创立于美国硅谷，2013
成交量相比去年明显减少，大部分单晶产线已切换为PERC产品，单晶产品的主流功率基本为310/315W左右。同时，由于下半年国内市场远不及预期，单晶PERC组件价格已经持续缓跌了数月，近期单晶电池片已出现
1.35元/瓦的低价也确实存在。
目前多晶低迷的价格已经影响了部分铸锭企业的开工率，多晶电池价格已低于大部分产能的现金成本，部分多晶电池厂陆续切换成单晶或直接关停生产线。但是由于终端多晶需求不佳，目前
