),扣除发行费用后,募集资金拟用于以下项目。本次募集资金投资项目有利于进一步扩充一体化产能,提升公司整体的生产能力和品牌影响力。(一)年产11GW高效电池生产线项目项目实施主体为子公司晶科能源(海宁
太阳能电池片产能11GW/年的生产能力。项目整体建设期18个月,主要包括项目前期准备、勘察设计、建筑施工与装修、设备采购、安装与调试、人员招聘与培训及竣工验收等(二)晶科光伏制造有限公司年产8吉瓦高
,取得了令人瞩目的成绩。前三季度,我国光伏制造端四个主产业链环节产量已经比去年全年产量基本持平。其中,多晶硅产量超过50万,硅片产品超过120GW,电池片产量超过195GW,组件产量超过175GW,在应用
、电池片、组件出口总额超过400亿美元,同比增长98.7%。众所周知,应用端的规模扩张离不开制造端的技术进步和降本增效。尽管近期光伏产业受到了产业链价格波动,贸易壁垒高起等不利因素的严重影响,但我
异质结电池生产设备已顺利从苏州装车出厂,向甘肃酒泉发货。双面微晶异质结电池生产设备打包备货该项目为单线600MW双面微晶量产异质结电池片生产线,数量为8条,共计4.8GW,由国内领先异质结设备供应商苏州
包括新建4.8GW双面微晶高效异质结电池片及组件项目生产线所需车间、原副料库房、研发、办公、住宿等配套设施。目前101厂房建设、洁净车间建设、宿舍楼及其他配套房建设装修已基本完善,厂区道路、管网铺设及
竞争格局的担忧。根据索比光伏网的不完全统计,2022年上半年硅片环节拟扩产规模达到588GW,远高于电池片和组件的293GW和361GW。至2022年末,硅片设计产能将达到731GW,而电池片和组件
。同时,在G12技术平台和工业4.0生产线的加持下,TCL中环的成本优势尽显。根据TCL中环披露的信息,公司已经实现少人化、智能化的柔性制造生产模式(宁夏六期项目单人看炉台数可达到384台/人),生产
技术的不断发展,光伏产业似乎又来到了新的拐点。现在行业普遍认为,光伏的第三次技术变革最有可能发生在电池片领域,PERC电池是目前光伏产业的主流电池技术。为突破产业瓶颈,市场开始呼唤功率更高的光伏新技术
三种,即TOPCon、IBC以及异质结。在行业看来,未来的光伏市场主流,大概率会从这三种技术中产生。行业人士分析,在这三种技术中,前期生产壁垒最低的就是TOPCon。该技术的最大特点是生产线无需另造
投建2GW薄片化切片生产线、2GW光伏异质结电池、2GW光伏异质结组件项目,建设期限为2023年4月至2024年4月。公告显示,宝馨科技将与合作方共同出资设立内蒙古宝馨光能科技有限公司(暂定名
。与之形成鲜明对比的,则是目前TOPCon和HJT的实验室最高转换效率分别为25.09%和26.30%,与叠层电池相比差距显著。因此,对于以“降本增效”为发展逻辑的光伏行业,电池片技术将成为左右未来市场
电池的理论转换效率仍有较大提升空间,技术迭代需求强烈,今年,电池片厂家争相布局N型电池生产线,行业目前正处于由P型电池向高效N型电池的升级转型中。N型时代,Topcon抢先成为市场宠儿,2023年产
新能源产业链的强大支撑。目前,通威股份在光伏产业主要涵盖上游硅料以及中游的太阳能电池片生产。在硅料环节,通威旗下永祥已打造出全球单体规模大、综合能耗低、技术集成优、品质领先的高纯晶硅生产线,年产能达
23万吨,产销量和市占率全球第一;在电池片环节,通威太阳能年产能63GW,连续6年成为全球光伏电池规模最大、出货量最多的光伏企业。预计明年通威太阳能电池年产能将达到近100GW。同时,借助在硅料、电池片
线项目。7月,三一硅能(株洲)有限公司选址株洲市石峰区三一能源产业园,主营硅材料及单晶、电池、组件等光伏新能源产品及其关键装备的研发、制造与销售,提供光伏装备及智能制造生产线等整体解决方案。10月16
日,该公司投资建设的500兆瓦-topcon光伏电池中试线投产运营,顺利完成首片光伏电池片生产下线。首根单晶硅棒在株洲下线,标志着三一硅能已经掌握了大尺寸单晶硅棒的制造工艺,为未来产业的规模化落地,为生产低氧含量、低碳含量、高少子寿命、电阻集中性良好的产品打下坚实的基础。
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序,成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比,金堂基地运用5G、大数据等技术,用工减少约62%,生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍,基地共有17条生产线