电池片生产线

2016年末形成700MW高效PERC电池组件生产能力。常规工艺技术方面，公司上半年通过单多晶制绒添加剂的测试与运用，扩散及印刷技术的优化，有效提高了电池片生产线效率与产品良率，结合新型辅材的运用，进一步
成果应用，持续推进生产线升级与自动化改造工作。（一）光伏制造与销售领域2016年上半年，公司在全力满足旺盛的市场需求的同时，着重推进高效电池生产线升级改造工作，将PERC电池研发成果转为量产规模化。目前

的优化，有效提高了电池片生产线效率与产品良率，结合新型辅材的运用，进一步提升了组件转换效率。销售方面，在加大国内市场销售力度，维护好原有客户的基础上，努力挖掘潜在新客户，开拓新的营销模式。积极与国
客户，持续提升产品品质与售后服务质量，密切关注研发前沿技术，大力加强研发成果应用，持续推进生产线升级与自动化改造工作。（一）光伏制造与销售领域2016年上半年，公司在全力满足旺盛的市场需求的同时，着重

。同时采用两条冷氢化线供应一条还原线生产的加强版硅料生产线，使产量、成本、能耗和利润等各项指标连创历史新高，5、6月产量连续突破900吨/月大关，一条线产量就超过原来两条线产能，每公斤硅料生产成本从
一半用量，每天节约用水费用2000多元；固体PAC配置装置改造，月节约费用3万元；精馏塔改造、罐区泵改造有效解决原有工艺存在的问题，效益得到了提高。电池厂对所有生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三

年开始生产电池。英利在2003年初开始销售组件，2004年3月开始运行第一条3兆瓦的电池生产线，比尚德晚了18个月，在2006年中其电池生产线全线运行前，英利只能外购电池片生产组件。这些领头羊企业效仿

光伏产业企业80余家，其中规上企业15家，产值达19.02亿元，已形成了一条较为完善的产业链。去年以来，光伏企业的开工率大幅度提高，多晶电池片、光伏组件生产企业订单充足，尤其是多晶浇铸炉和线切割机几乎
全部发挥产能。在开化，光伏生产多晶片的产能每月达1000万片以上，且保持继续增长的势头。开化工业园区的浙江泰明光伏有限公司车间内，5条电磁片生产线火力全开，一派红火场面。我们一季度生产了1200多万片

80余家，其中规上企业15家，产值达19.02亿元，已形成了一条较为完善的产业链。去年以来，光伏企业的开工率大幅度提高，多晶电池片、光伏组件生产企业订单充足，尤其是多晶浇铸炉和线切割机几乎全部发挥产能
。在开化，光伏生产多晶片的产能每月达1000万片以上，且保持继续增长的势头。开化工业园区的浙江泰明光伏有限公司车间内，5条电磁片生产线火力全开，一派红火场面。我们一季度生产了1200多万片电磁片，产值

光伏产业企业80余家，其中规上企业15家，产值达19.02亿元，已形成了一条较为完善的产业链。去年以来，光伏企业的开工率大幅度提高，多晶电池片、光伏组件生产企业订单充足，尤其是多晶浇铸炉和线切割机几乎
全部发挥产能。在开化，光伏生产多晶片的产能每月达1000万片以上，且保持继续增长的势头。开化工业园区的浙江泰明光伏有限公司车间内，5条电磁片生产线火力全开，一派红火场面。我们一季度生产了1200多万片

1.6亿元的情况下，顺利完成了对马洪硅料厂的冷氢化技改。不仅如此，据悉，其还同时采用两条冷氢化线供应一条还原线生产的加强版硅料生产线，使产量、成本、能耗和利润等各项指标连创历史新高，今年5月-6月产量连续
进入量产阶段，转换效率可达18.6%，是目前市场上已经量产的转换效率最高的多晶硅片。而在此基础上，电池厂对所有生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。

美金，赛维无法承受。 最终，赛维在改造节省资金逾1.6亿元的情况下，顺利完成了对马洪硅料厂的冷氢化技改。不仅如此，据悉，其还同时采用两条冷氢化线供应一条还原线生产的加强版硅料生产线，使产量、成本
生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。

原材料供货商应为合法经营单位，产品质量和性能符合设备要求和资格预审文件要求，设备拥有知识产权，未侵犯第三方知识产权，材料来源必须合法可溯。 (10) 申请人应具有较完整的晶硅电池片和组件生产线