电池片生产线
)等公司均未停产，且经营状况良好。受2016年630抢装潮影响，硅料、硅片及电池片产量达到或超过历史水平，甚至老东家彭小峰也曾对媒体表示，希望重新拿回赛维LDK。因此，易成新能横空出世争当接盘侠的举动
生产线成本降势凶猛，赛维LDK自2011年资金出现危机以来，生产线更新换代无法同步，生产线已经不具备竞争力。
技术更迭引发的风险令企业招架难
早年，易成新能凭借其晶硅片切割刃料业务在业内站稳脚跟，并将
。
阿特斯早在2009年开始湿法黑硅技术项目调研立项， 2014年成功将该技术推广到生产线，在世界上首次实现湿法黑硅技术的产业化。目前，阿特斯量产黑硅电池平均效率超过19%，较常规多晶电池效率提升
伏科技有限公司，携手发展湿法黑硅技术。2017年，苏美达辉伦自主研发的黑硅电池片新工艺《一种多晶硅表面倒金字塔结构及其制备方法》获得了发明专利，该多晶硅倒金字塔陷光结构可降低表面复合，使得太阳电池具备更高
单面镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。
利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
、扩散、刻蚀、PECVD镀膜及丝网印刷都在同一条生产线上完成，考虑到设备，人为操作及环境等因素的影响并不能完全保证电池片的均一性，所以Si、P和Ag含量差别在一定范围内是允许的。由于Bi元素来源于印刷电极
效率都在20.5%以上。值得注意的是，尽管本次实验中的每个电池片组被施加于稍微不同的工艺条件，但它们却得到了几乎相同的转换率，这表明PERC电池的工艺容错度是相当大的。
多晶硅PERC电池
由定向
与丝网印刷电池制造平台兼容。当然，正确选择沉积方法和设备，包括激光消融设备以及将它们顺利地集成到现有电池生产线中，同时优化工艺参数，是能大规模制造PERC电池时的关键所在。幸运的是，得益于高产
领域拥有绝对的优势地位，在新疆5万吨多晶硅新生产线达产后，2018年底多晶硅产能达12.5万吨，市场预计届时多晶硅成本也将降至业内最低水平，生产全成本只有5万元/吨(7.9美元/公斤)。
在多晶硅
。
不仅如此，据业内专家统计，2017年中国多晶硅生产量24.2万吨，较上年同期增长24.7%;硅片生产量87GW，较上年同期增长34.3%;电池片生产量68GW，较上年同期增长33.3%;组件生产量
。
“531新政”文件发布后，在光伏行业引起轩然大波。多数企业纷纷寻求变革与升级之道，拥有核心技术，才能具备更高的竞争力。展宇新能以推动技术创新为发展之道，近期推出了自主研发的12主栅黑硅电池片
(12BB电池片)，并在SNEC期间高调亮相。
据悉，这款最新组建具备高效率、损耗低的特点，转化效率比常规电池提升0.2%。并可以有效降低组件总电阻损耗，组件功率提升5-8W。另外，展宇的MCT(黑硅)和电
投资建设。项目总投资13.8亿元，以高效单晶电池智能制造路线为主，采用高效PERC电池技术和双面发电技术建设10条具有国际领先水平的高效单晶太阳能电池智能化生产线，产品平均光电转化效率高达22.5%以上
，单块组件将提升15-20W，单片电池效益可提高1.08元。项目达产后，年销售收入为30亿元、年利润3.6亿元，可创造就业岗位2000余个。
河北省
秦皇岛开发区泰盛光伏科技有限公司铜铟镓硒薄膜电池组件生产线
库存。 据财新网报道，目前“531新政”的影响已波及整个产业链，光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，下游电站等环节。对光伏上游多晶硅企业来说，大部分多晶硅制造企业已决定将在6月-9月密集安排生产线检修计划，以此控制产能。 来源：硅业分会、财新网
的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%，异质结(HJT)、IBC、N型双面等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦
经在海外建有电池组件工厂，并通过海外工厂供应欧美等对我国本土光伏产品出口征收双反税率的海外市场。因此，2017年，我国硅片及电池片出口金额分别增长14%与22.8%，以供应海外基地生产，而组件出口金额却
据财新报道，目前531新政的影响已波及整个产业链。光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，下游电站等环节。对光伏上游多晶硅企业来说，大部分多晶硅制造企业已决定将在6月-9月密集安排生产线检修计划，以此控制产能。
