电池片效率

、Swan、Tiger等系列组件产品，共6次打破电池片转换效率世界纪录，于2019年3月刷新N型电池片转换效率纪录至24.58%。与部分厂商追求超规格大尺寸组件相比，公司更加注重对组件能量密度和效率提升

技术产品。 价低质优的良性发展 除成本大幅下降外，光伏电池片在过去十年中也取得了长足的进步。 2010年，标准72片多晶硅电池片的额定功率约为290W。如今，345W的电池片其价格仅为以前的
十分之一。这就像以旧版iPhone价格的十分之一，就能购买如今最新版iPhone一样。尽管这在手机市场可能永远不会发生，但是十年来，光伏一直以较低的价格看到更好的产品。光伏产业的进步，还包括： 效率更高的

上下功夫 助力光伏产业领跑前行的 一张张蓝色光伏板排列整齐，在阳光下熠熠生辉，太阳能转化为电能，送入千家万户。如今，这样的光伏产业图景在我省随处可见，遍地开花。 光伏发电，关键在于光电转化效率
。这不仅要想办法提高电池片本身的转化率，还要研究如何降低用来封装电池片的光伏玻璃的反射率。在这方面，我省唯一一家、也是华北地区最大的光伏玻璃生产企业，日盛达新能源集团就有自己的独门秘笈，叫做纳米在线

是电池片环节的平台级技术，转换效率24%或仅是起点。设备与辅材成本有望下降，异质结性价比逐步显现。产业参与热情持续提高，产业化进程有望加速。出于异质结电池多方面的固有优势，认为异质结电池未来将大概率对
异质结电池(HIT)? 在太阳能电池片领域，N型电池是目前业内最认可的技术路线，N型电池最主要的两个方向为HIT和TOPCon，HIT由于其优势显著且降本路径比较清晰，有可能成为下一代的主流技术

HJT太阳能电池是已知工业化电池中相对效率最高的太阳能电池结构。目前传统晶硅电池转化效率为20.2%，高效晶硅电池效率也仅能达到22%，而HJT电池效率最高可达27%。但目前HJT电池实际量产效率与

166mm极限，该项技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台，利好全产业链生产效率的提升，将形成另一波可观的度电成本下降。 具体来看，以166mm电池片为例，面积较156mm提升12.2%，组件封装
统计，如果单独算PERC电池片2018年出货量排名的话，无论是单面还是双面电池，爱旭科技都是当之无愧的全球第一。而在2017年，爱旭科技电池片出货量还排在第四;再往前，则还未登上前十的榜单。 短短3

2%，温带平均白天温度比25度高不了太多，所以影响没那么大。 HIT最近10年技术进步是电池片技术进步里最慢的，跟10年前效率差不多;在成本削减上，装备投资比较大，成本回收比较难，折旧大，隆基认为
供应。 210隆基测算的综合产量跟最佳区间(166区域)单位时间内晶棒的产量非常接近(按重量算)。隆基认为210单位面积的成本不会降低(这也印证了一点，中环说210硅片重点节省成本在电池片与组件端是没问题的

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 光伏工业化发展这几十年来，通过光伏人的不懈努力，光伏系统成本下降飞速，效率提升
明显。特别是中国光伏制造崛起的十余年来，无论光伏系统成本，还是组件价格都下降到之前的1/10以下，系统发电效率也提升了近一倍。取得辉煌成绩的同时，光伏人也发现，近年来降本增效愈发困难，每一小步的进步都

硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率
;在系统端，随着单片组件的功率和效率提升，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本。 理论测算得出，相较目前市场主流组件，采用210mm尺寸硅片的组件(下称210组件

%，温带平均白天温度比25度高不了太多，所以影响没那么大。HIT最近10年技术进步是电池片技术进步里最慢的，跟10年前效率差不多;在成本削减上，装备投资比较大，成本回收比较难，折旧大，隆基认为这个会有
隆基测算的综合产量跟最佳区间(166区域)单位时间内晶棒的产量非常接近(按重量算)。隆基认为210单位面积的成本不会降低(这也印证了一点，中环说210硅片重点节省成本在电池片与组件端是没问题的，硅片端