电池片效率
告诉《华夏时报》记者，硅料、硅片、组件都是同质化严重，只有电池片能走出差异化来，电池片效率高低，技术路线，栅线条数都是差异化方面表现。 电池市场格局未定和HJT、大硅片等技术依然在迭代中，将是电池产能
。公司主营业务变更为硅片、太阳能电池片及太阳能电池组件的研发、生产和销售，以及太阳能光伏电站的开发、建设、运营等。
2020年1月21日，晶澳科技预告了2019年业绩预告修正。与重组前上年同期公告数对比
光伏行业最为主流的高效技术PERC研发上，晶澳太阳能一路领跑，2008年便开始着手进行实验室研发，2012年获得了PERC电池的发明专利授权，2013年晶澳太阳能自主研发的PERC电池转换效率突破
国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池，提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计
水平和抗风险能力。
(四)完善生产体系
围绕锂矿石提锂、废旧电池回收利用、光伏用硅片和电池片生产等新能源产业重点环节，以光伏和锂电两个规范条件为主要抓手，提高全产业规范化生产管理水平。突破锂云母提锂技术
%以上。这两家企业已经可以满足大部分市场需求，其他厂商也有扩产计划，将大大增加2020年单晶硅片供给，相关企业价格与利润率可能承压。
电池：根据光伏协会统计，2019年前三季度电池片产量同比
增长48.6%，目前仍以PERC电池为主，但这种电池竞争激烈，盈利能力较差，目前价格水平下龙头厂商净利率仅为5%左右，更多企业把目光转向异质结行业上。前三季度，通威股份电池片产量全球占比达9%，晶澳科技全球占比
电池片 2.5 代：PERC+将接棒单晶替代多晶的历史使命
以转换效率为轴看光伏技术发展，如果说 BSF 电池为 1 代电池、PERC 单晶为 2 代电池，则我们正处 PERC+的 2.5 代电
和设备关键性能整体均处 于国际先进水平。管式PECVD设备主要采用业内领先的背面钝化叠层膜技术， 有效提高晶体硅电池的转换效率。公司研发技术及生产能力覆盖电池片前中端 生产所有核心设备，是国内仅有
的n型料已经在批量化的供给隆基，新厂也将在近期向客户进行大规模的一个试料。电子级我们是想具备这样的生产能力，但是不轻易进入这样一个新的领域，在电池片方面的话，通过规模的扩大、效率的提升、尺寸的加大
TOPCON效率站上24%的话，HJT的拐点还会往后推，HJT本身还要利用稀有金属元素，受到资源稀缺性的影响，还要论证是否有可行性。
Q4：目前210组建的进展情况?perc产能不同尺寸的电池片的
纯PERC电池片标的，未来三年产能规划22/32/45GW：爱旭科技2009年成立，主要产品为 太阳能(3.910, 0.10, 2.62%) 晶硅电池片。公司最早利用管式PERC技术量产PERC
(兼容210大硅片)提前投产，根据公司公告规划，2020/2021/2022年高效电池产能将分别达22GW/32GW/45GW。
PERC电池效率行业领先，非硅成本处行业第一梯队：公司自有专利管式
太阳能电池，是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。HIT结构就是在晶体硅片上沉积一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂
种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，采取该工艺措施后，改善了PN结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压达到729mV，并且全部工艺可以在200℃以下实现。
相比于传统的太阳能电池， HIT电池的在效率
最高的是大尺寸硅片。大尺寸产品带来了更高的效率，产业龙头们先后推出了相关产品。不过，Energy Trend指出，由于大尺寸硅片牵涉到下游电池片与组件制造商设备更换问题，多数电池厂产线2019年才刚完
成PERC产品的改造升级，预计2020年更新设备几率较小。
组件方面，Energy Trend称，任何一个技术都可能成为推升效率提高的潜在技术，预计组件产品瓦数将持续提升，72片式的组件产品将朝
复工时间延迟、用工紧缺、物流效率低下、原辅材料供应紧张新冠肺炎疫情影响波及各行各业，光伏行业也未能幸免，产业链制造端与应用端的变化正在发生。
据了解，中国光伏协会在2月3日向行业发出了调研通知，就
效率低下，导致成本上升，如物流货车需反复排队测温，物流时间延长了2至3倍，部分区域车辆无法正常出入，承运的车队及成员大幅减少，进而影响原料采购和成品发货进程;与此同时，海外物流还面临检疫程序的加强，部分
