电池片效率

，东方日升依托自主创新搭建了从太阳能电池片、组件、新材料到光伏电站及储能的全产业链生态。公司依托国家级光伏实验室，持续加强研发力度，致力于生产高效率的电池片和组件，满足国内外市场不断增长的需求。此外，东方日升

。把组件功率做大有什么?我们应该比较同等面积下的功率，也就是组件效率，这才是最有意义的。 张映斌介绍，天合至尊小金刚组件采用高密度封装技术，电池片间距只有0.5mm，与目前常规的2mm间距方案相比
?11月3日，天合光能将在济南发布至尊小金刚系列组件。该产品沿用210mm大硅片技术和三分片设计，最高功率405W，完全为分布式市场量身打造，满足了一线经销商对尺寸、效率、供货的所有要求，可谓小身材，大

，不断推出高效产品，改进生产工艺，提高组件效率，降低度电成本。目前赛拉弗拥有超过100项光伏技术和工艺专利，并且还成立了+光伏项目小组，深挖光伏产品潜力，为客户提供差异化的光伏应用产品。2020年4月
370W，转换率达19.8%。赛拉弗S3半片系列基于166mm大尺寸电池片、多主栅技术和半片技术，进一步提升组件性能和可靠性。 (三)中国-欧洲光伏项目合作。2018年6月，江苏赛拉弗光伏系统有限公司

光电转换的太阳能电池片的过程，该生产过程对光伏下游应用端产品的性能、成本等关键指标起着至关重要的作用。 电池片的光电转换效率也成为了体现晶体硅太阳能发电系统技术水平的关键指标。 电池片环节是企业演化与

系列高效组件产品具有高功率、高效率、高可靠性等优势，将进一步降低度电成本。目前，阿特斯具有全行业最完备的组件产品系列，功率涵盖400W、500W、600W和超过650W。另外，阿特斯制造业和系统解决方案
超大尺寸的210mm硅片，叠加MBB和半片技术，同时采用阿特斯自主开发的小间隙(PA)+异形焊带(HTR)技术，组件最高功率可达665W+，转换效率超22.4%;采用了6串切2并2的对称结构，210半

数据会飙升至60%。事实上，在部分央企2020年的集中招标中，双面发电组件占比已经超过70%。凭借更高发电效率、更高PR和更低度电成本，双面组件成了越来越多项目的首选。 从电池片价格也能窥见一二
。有分布式经销商强调，他们更关心组件效率，也就是单位面积下的输出功率。赛伍透明网格背板KPf能取代一块玻璃，减轻组件重量，并提升5W左右的功率，安装方便，是下游应用端的理想选择。技术支持负责人宫鹏说

实现全面平价。 走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂，高标准的洁净车间内，一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池片
。 这个车间基本采用自动化设备，员工只需负责简单上下料，效率大幅提升，比如丝网印刷环节，过去一条线年产能只有2.5万片，现在能达到15万片甚至更多。隆基股份总裁李振国介绍，项目的电池量产平均转换效率超过

，电池片环节成为降本增效的主阵地。异质结电池因其效率高、无光衰、工艺简单等优势成为最有潜力的下一代电池技术之一。目前国内已有接近10GW异质结电池新产能逐步投入建设，异质结产业化已拉开大幕。随着异质结
效异质结电池量产平均效率已达到23.95%，预计今年年底将达到24.2%。目前，晋能科技第二期100MW异质结建设项目已顺利投产。最新异质结组件采用了M6电池片，结合组件MBB、半片技术，组件正面功率可达

技术更迭，2020年推出全新ASTRO5系列组件，运用大尺寸硅片、半片、MBB等高效技术造就高功率、高效率、高兼容性、高品质、低BOS和LCOE的核心优势，ASTRO5系列72版型功率最高可达550W
，并完美匹配主流跟踪支架的安装应用。在电池片工艺方面，正泰新能源Super PERC+3.0电池技术通过掺镓工艺处理有效降低LeTID及LID损失，同时应用最新的印刷优化、正面钝化、LDSE3.0、新

切片、光伏电池和光伏组件四个环节。晶硅提纯从工业硅粉中提取太阳能级晶硅，然后将硅晶体切割加工、刻蚀清洗、印刷电极制成光伏电池片，再由电池片封装制成最终的光伏组件。所谓的高污染主要针对这一环节。 而从
加装光伏板、逆变器增加上网电量，骗取光伏发电补贴的做法。 值得肯定的是，国家补贴光伏行业初衷是着眼未来，希望技术的发展能不断提高转化率与发电效率，助推光伏产业快速发展，保障行业稳健进步，并且通过补贴