电池片效率
片异质结电池试样生产正式下线。该电池片为G1尺寸，叠加MBB技术，电池效率达24.59%。这一转换效率仅比中来股份几天前公布的高了0.09%，但电池企业的明争暗斗已显而易见。 目前这个节点对于下一阶段
平均效率达到25%。
12月，在爱康科技旗下子公司浙江爱康光电长兴基地，第一片异质结电池试样生产正式下线。据悉，该电池片效率达到24.59%。
《科创板日报》记者从爱康科技方面获悉，公司制定了
(HJT)是2020年的热点技术，被视为光伏行业的下一个风口。
光伏产业资深投资人士告诉《科创板日报》记者，光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代。太阳能电池最关键的指标是电池转换效率，但提升1%也
依赖于中国光伏!
2019年，中国硅料、硅片、电池片、组件占全球产量的比重分别达到了67%、98%、83%和77%，而中国生产的光伏产品，60%-70%出口到了全球各地。全球光伏组件出口商前十名中
。
也是这分毫间，凝结着中国光伏产业链各环节太多的智慧与艰辛。王勃华介绍，十三五期间，我国多晶硅价格下降了24.9%，硅片、电池片、组件价格降幅均超50%，系统价格下降47.2%。
而实现发电成本
阻密栅工艺、碱抛工艺、分步印刷优化、正面钝化、LDSE3.0、新背膜等技术，减少了遮光面积、电学损失，增强了钝化效果，降低了表面复合，各项电性能参数均有所提升，平均转换效率提升0.20%。经福建省计量
科学研究院国家光伏产业计量测试中心测试并校准，正泰新能源单晶PERC双面电池批量量产最高效率达到23.44%，平均效率达到23.22%。
正泰新能源目前在全球投建光伏电站超过6GW，年均发电量超过
：
从光伏的发展路径来看，技术的变革也会产生非常大的影响，PERC就是最好的例子。但是随着技术的深挖，PERC电池已经接近转换效率的极限，急需新一代的技术去提高转换效率，HJT大概率就是下一代技术
。
目前，爱康科技的HJT电池转换效率已经达到24.59%，是目前国内产线的最高。另外，迈为股份、捷佳伟创等设备公司也传来捷报，成本的降低正在稳步推进，也让HJT大规模量产有了保障。可能2021年底，成本
!
近年来，光伏行业企业扩产较为密集，以今年为盛，据EnergyTrend统计，今年上半年，中国光伏企业投资超2000亿元进行扩产，其中，电池片及组件的产能超过300GW。
得益于成本、技术、产业链
：光伏发电系统的核心组成部分
组件即太阳能板，是光伏发电系统的核心组成部分，位于光伏产业链末端，上游为生产材料电池片，下游直面终端光伏电站。
组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板
，设备端将开启大尺寸更新迭代时代，长晶炉、切片机、电池片设备均受益。
在电池环节，从P型PERC电池转向N型HJT电池引领了短期内光伏行业的新一轮技术革新。异质结电池在转换效率、工艺步骤和温度、双面率
数据来源：中国光伏行业协会CPIA
在硅片、电池片、组件环节，182mm和210mm大尺寸需求超过市场预期。11月27日，天合光能、东方日升、阿特斯、环晟光伏、通威股份、润阳光伏科技、中环股份
封装材料之一，其强度、透光率等直接决定了组件的寿命和发电效率，是光伏组件的重要封装材料。
光伏玻璃不仅需求爆棚，新建产能也难以在短期内投建，甚至连现有产能都要面临即将到来的产能置换，部分产能会被淘汰
加倍。
单玻的结构是玻璃+胶+电池片+胶+背板材料，而在双玻组件中，背板被换成了玻璃。将传统背板替换为光伏玻璃或透明背板，利用背面发电增加效益，具有度电成本优势。
业内机构表示，今年双玻组件市占率
。
目前，国内光伏市场：
电池片行业正面临技术迭代，HJT将成为未来主流电池技术。
国产逆变器近年随国内市场好转而迅速进步，目前在性价比上领先海外企业，价格低于海外企业约60%，具有较强吸引力
，提高组串式出货有利于提升盈利能力。
光伏三大趋势
趋势一，HJT(异质结)电池：更高效率，2021年将加速落地。
相比现有的PERC电池(2019年平均转换效率为22.3%)，HJT具有上限更高
从2010年的47.8%持续提升至2019年的75.4%，对外依存度大幅降低。
光伏产业链大致可分为多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节。
光伏发电是利用硅片的光伏效应，将
。
光伏产业链
光伏发电技术路线主要包括晶体硅光伏发电和薄膜光伏发电，其中晶体硅光伏发电包括单晶硅片发电和多晶硅片发电。两者在成本和光能转换效率上各有优劣。单晶硅转换效率比多晶硅要高，但是制作
