电池片制造
即便在光伏行业发展日臻成熟的今天，隐裂，仍是行业公认的光伏组件“隐形杀手”：晶硅电池脆弱易碎，生产、运输、安装、运维……任何一环的疏忽，都可能造成隐裂。一旦电池片出现隐裂，就可能造成发电量损失，严重
”正如ABC(全背接触)字面之意，爱旭N型ABC电池栅线均分布在背面，因此有别于传统的“Z”字型串焊，爱旭N型ABC可采用“一”字型焊接技术，即正面无焊带，电池互联的所有焊带均分布在电池片背面，并且
2GW。产线可兼容182mm和210mm N型电池片，配备全自动化的智能制造系统，实现了自动化、信息化与智能化的无缝集成。这种技术协同不仅确保了生产过程的高精度，还显著提升了制造效率。同时车间将
近日，江苏省工业和信息化厅公示了2024年江苏省智能制造示范车间拟认定名单，阿特斯阳光电力集团股份有限公司凭借在智能制造领域的卓越表现，旗下三家子公司成功上榜，这是对阿特斯坚定实施智能化改造
、数字化转型、网络化联接，不断提升企业智能制造水平的又一肯定。此次入选的三个智能制造示范车间分别是：扬州阿特斯太阳能电池有限公司的“大尺寸高效率TOPCon电池智能车间”、阜宁阿特斯光伏科技有限公司的“阿特斯
全面、准确、客观且有时效性的分析。一、光伏材料制造：基石之上的投资机遇在海上光伏产业链的上游，光伏材料制造是关键一环。这一环节专注于生产光伏电池所需的硅材料、硅片、电池片等关键原材料。国内光伏巨头如
智能装备制造，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术、国家专精特新“小巨人”企业。作为异质结0BB技术产业化的推进者，双方已就高效异质结组件设备达成合作，建立了稳固的合作伙伴关系。基于前期
的友好合作基础，以及光远0BB组件串焊设备在琏升中试阶段的优良表现，达成了本次合作。0BB技术，即无主栅技术，它消除了传统光伏电池片上阻碍光线吸收和电流传输的主栅线，让每一寸电池片都能更高效地吸收阳光
工厂项目建设，并已经开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。■ 《环球时报》《证券日报》《中国证券报》等多家媒体主流媒体关注隆基“灯塔工厂”作为全球光伏行业的首个“灯塔工厂”，隆基嘉兴生产基地有哪些
质量、交付服务更高效率以及智造更敏捷。“在隆基嘉兴基地，每隔16秒，生产线上就有一个组件下线。”隆基嘉兴基地智能化项目负责人杜国祥介绍。由于电池片的隐裂用肉眼极难察觉，此前，电池片组成成品后，在终检
8月5日，华东重机（SZ:002685）发布公告，公司拟终止投资建设亳州年产10GW N型高效太阳能电池片生产基地项目，并注销项目公司华东光能科技（亳州）有限公司。此前，华东重机于2023年7月5日
与亳州芜湖现代产业园区管委会签署《投资合同书》，项目计划投资额高达60亿元。对于项目终止的原因，华东重机在公告中指出，合作双方在合同履行过程中，因受光伏产业链价格整体下滑严重并持续走低，电池片价格持续
%。今年，加上台湾地区企业，中国共有133家公司上榜。其中，通威集团凭借强劲的发展实力，再次荣登《财富》世界500强榜单。2023年通威集团首次荣登《财富》世界500强榜单，一举填补了四川制造业世界
500强企业的空白，也成为全球首家光伏企业荣登世界500强。立足全新起点，通威以更高的站位、更大的视野参与全球竞争合作，全面加快打造世界一流企业的步伐。通威太阳能智能制造生产车间在全国人大代表、全国工商联
ZBB-TOPCon技术及产品的卓越可靠性!在光伏组件的实际应用中，阴影、灰尘等外界因素经常导致光伏组件中电池局部受到遮挡，该电池片产生的电流会低于其他正常发电的电池，被遮挡部分电池片将不提供功率贡献
并在组件内部成为耗能负载，消耗其他电池的电能从而产生大量热能，导致组件局部温度升高，由此引发“热斑效应”。正泰新能作为一家高新技术企业，将质量可靠性融入研发和制造管控的全过程和体系之中。为验证正泰新能
索比光伏网获悉，近日，针对市场普遍关注的光伏设备行业产能状况，国内知名光伏设备制造商奥特维股份有限公司(以下简称“奥特维”)在投资者互动平台上明确回应，公司光伏设备的产能目前不存在过剩问题。这一
。”这一回复不仅体现了公司对未来市场的信心，也向外界传递了行业内部积极的发展信号。奥特维作为国内光伏设备领域的佼佼者，其产品线覆盖硅片加工、电池片生产、组件封装等多个关键环节，持续的技术创新和市场拓展使得
