电池片制造
产量继续增加至18.8GW，环比增幅为6.2%。10月当前仍保持9月排产水平，一线开工率80%左右，一体化企业维持满产，后续保留调整可能，主要视硅料供应及下游价格接受度而定。
3、电池环节，9月电池片有
成本端纯碱、天然气价格的上涨，10/8价格大幅上涨，3.2mm镀膜玻璃价格上涨4元/平米至30元/平米。
6、当前时点，类似于今年的5-6月，产业链博弈情绪浓厚，但不同的是运营商及制造商装机和出货的
推荐性标准相关技术要求的团体标准。
中国光伏行业协会是国内光伏领域影响力最大的社会团体，会员数量已超过450家，会员单位业务规模覆盖了全国90%多晶硅、96%硅片、90%电池片、96%组件、95
%逆变器，以及70%光伏玻璃、95%的封装胶膜、90%背板等原辅材料和零部件的制造端产能;覆盖了全国光伏电站开发、投资、设计、施工、运维服务等60%以上下游市场应用端力量;此外协会会员还包括行业研究机构
规模化从事光伏技术研发和光伏产品开发、制造的企业。2010年5月就在美国纽交所上市，获得了很多投资者的青睐，也让晶科能源驶向了发展快车道。
2016－2019年，凭借在中国，美国，日本，德国等主要
％。
产能方面，截止至2021年6月30日，晶科能源单晶硅片产能达到约27吉瓦、电池片产能达到约12吉瓦，组件产能达到约31吉瓦。
但从美股退市后在A股上市的天合光能跟晶澳科技，在扩产和销售策略上更为激进
。
技术突破持续提升电池效率
纵观光伏组件的各个制造环节，我们认为电池片环节还具备两个重大技术突破的节点。近期看，我们的目标是努力向晶硅单结电池极限转化效率29%靠拢，保证大规模生产量产在25%左右
受邀参与由国家电投副总经理、党组成员徐树彪主持的光伏产业高质量发展圆桌对话环节，代表光伏制造业发言，主要介绍了光伏制造板块依托技术突破实现增效降本助力国家早日达成双碳目标，并呼吁产业链上下游协同，促进
越来越广阔的前景。
作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导者，日托光伏一直专注于MWT技术的研发创新，并成为全球唯一一家GW级MWT组件制造商。多年来，MWT技术一直是行业及学界研究的热门，其组件表面
行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除
卷材具有耐低温、耐腐蚀特性，非常适合应用于BAPV和BIPV光伏发电项目。
晶澳科技是国内知名的太阳能硅片、电池、组件制造商和光伏电站运营商，拥有组件产能40GW，硅片和电池片产能32GW，光伏电站
装机量达到440MW，2020年实现营业收入258亿。主营业务中，组件和电池是晶澳科技的核心产品，其魄秀系列单晶电池片量产主流转换效率已达23.3%，处于行业领先水平。
双方本次的合作主要集中于技术
不高，但通过合金化和热处理容易使之强化，制造高强度铝合金，强度可以和合金钢媲美，所以，弹性率、刚性、金属疲劳值高，不易变形，可以很好的保护太阳能电池板;
3)导电好，铝的导电性和导热性仅次于银、金
铝合金边框省去。但实验室测试结果与电站实际运行始终存在差异，无框双玻组件安装几年内，收到大量客户投诉，主要原因是无框双玻组件出现弯曲变形，造成电池片隐裂和玻璃爆裂。引起组件变形的应力来源主要是：(1
通过合金化和热处理容易使之强化，制造高强度铝合金，强度可以和合金钢媲美，所以，弹性率、刚性、金属疲劳值高，不易变形，可以很好的保护太阳能电池板;
3) 导电好，铝的导电性和导热性仅次于银、金、铜。如按
边框省去。但实验室测试结果与电站实际运行始终存在差异，无框双玻组件安装几年内，收到大量客户投诉，主要原因是无框双玻组件出现弯曲变形，造成电池片隐裂和玻璃爆裂。引起组件变形的应力来源主要是：(1)汇流带
聚焦产品力，回归真实价值。建立引领全球的中国光伏评价体系。
光能杯&鉴衡
据中国光伏行业协会数据，目前中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件在全球的占比分别为76%、96.2%、82.5%和
76.1%，在各环节产量排名世界前十名的企业中，中国企业分别占有7、10、9、8个席位。目前中国已经形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、逆变器、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和
，产品广泛应用于国内外的住宅、商业和地面光伏电站发电系统，是一家集光伏制造，全球EPC总包、项目融资等业务于一体的全球知名光伏企业，名列彭博新能源财经(BNEF)一线光伏组件企业。截止目前，中建材浚鑫拥有电池片产能2GW、组件产能2.5GW以及1GW光伏发电系统年投资和建设能力。
