电池片制造商
组件产能增加了五倍。在过去的十年中，硅片和光伏电池的生产能力也经历了巨大的增长。
整个供应链的发展创造了一个强大而竞争激烈的光伏市场。如今，成功的制造商在继续进行规模化生产的同时，也在创新其商业模式和
技术产品。
价低质优的良性发展
除成本大幅下降外，光伏电池片在过去十年中也取得了长足的进步。
2010年，标准72片多晶硅电池片的额定功率约为290W。如今，345W的电池片其价格仅为以前的
不一样的是，日本KE的规模并不大，员工人数在50人以下。但其股东背景却来头不小，分别是有机树脂巨头日本第一工业制药和全球银粉最大的制造商之一日本同和。日本KE专注开发低温银浆，特别是HJT电池使用的高
浆料生产线只完成了该产品生产流程的前半部分，而其后半部分是在电池片生产线固化形成电池电极工艺过程中完成的。因此低温浆料产品质量好坏，最后起决定作用的是应用工艺过程的控制。这部分工作，需要浆料企业配合
，进一步巩固高效太阳能电池专业制造商的领先地位。
从156mm到166mm再到210mm，以毫米为单位来衡量的技术进步不仅仅是简单的尺寸方面的突破，更重要的是，这对于我国光伏电力成本的持续降低具有
统计，如果单独算PERC电池片2018年出货量排名的话，无论是单面还是双面电池，爱旭科技都是当之无愧的全球第一。而在2017年，爱旭科技电池片出货量还排在第四;再往前，则还未登上前十的榜单。
短短3
，爱旭科技还发布了未来三年的产能规划。按照规划，公司拟加大晶硅太阳能电池片的产能规划投入，以满足市场对高效太阳能电池产品的旺盛需求，计划高效晶硅太阳能电池产能2020年底达到22GW，2021年底达到
32GW，2022年底达到45GW，以此进一步巩固高效太阳能电池专业制造商的领先地位。
依靠PERC电池弯道超车
如今，爱旭科技在光伏行业内可谓名声响亮。尤其是在近两年，在光伏电池领域更是异军突起
45GW，进一步巩固高效太阳能电池专业制造商的领先地位。
从156到166再到210，以毫米为单位来衡量的技术进步不仅仅是简单的尺寸方面的突破，更重要的是，这对于我国光伏电力成本的持续降低，具有
一个新的技术平台，利好全产业链生产效率的提升，将形成另一波可观的度电成本下降。
具体来看，以166电池片为例，面积较156提升12.2%，组件封装功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片
设备制造商的主力产品。事实上，全球范围内光伏行业贸易关税繁冗复杂，但各国对待小众的薄膜技术仍保持着开放的态度，当国产晶硅电池片或组件在这些海外市场中被征收进口关税，这些市场上薄膜产品竞争力无疑会大大提高
三季度德国企业对美出口金额占比从5%增长至30%。
图2：2018Q1-2019Q3德国电池片、薄膜设备出口情况
数据来源：VDMA
细分产品中，薄膜生产设备和电池片生产设备一直是欧洲光伏
也是跑出了几只绩优股的。
(图片来源：wind)
隆基股份(601012.SH)：公司是全球最大的单晶硅生产制造商，专注于为全球客户提供高效单晶太阳能发电解决方案。近期动向方面，公司拟投资约25
226.93亿，同比增长54.68%;实现归母净利润34.84亿，同比增长106.03%。近一年累计涨幅91.3%。
福莱特(601865.SH):公司是中国最大的光伏玻璃原片制造商之一，主要从事设计
8GW能够保持的话，今年光伏行业需求量有望维持高位水平。
从产业链角度来看，光伏产业主要涉及上游的晶硅、硅片、组件、电池片和设备等环节，中下游涉及光伏电站的建设、发电运营等环节。
盈利能力方面
，光伏行业盈利的微笑曲线呈现上游盈利能力高于中下游的特点，也就是晶硅、硅片、组件、电池片等环节盈利能力强于电站建设和运营。
此外，由于晶硅行业集中度高，因此受益于需求增长的程度更加明确，所以这一条线重点关注
市场的主要成长动能。 趋势二：硅片尺寸三强鼎立，组件技术百家争鸣 2019年讨论度最高的就是大尺寸硅片的崛起，由于大尺寸硅片牵涉到下游电池片与组件制造商的全面改机(即更换设备)，多数电池厂产线
市场份额，为晶澳太阳能向全球客户供货高效高可靠性的产品提供有力保证。
作为全球领先的高性能光伏产品制造商，晶澳太阳能产业链覆盖拉晶、硅片、电池、组件及光伏电站，在全球设有12个生产基地，核心技术始终处于
行业领先地位，产品遍布120多个国家和地区。根据中国光伏行业协会数据显示，2018年晶澳太阳能电池片出货量排名全球第一、组件出货量排名全球第二，连续多年荣登《财富》中国500强和全球新能源企业500 强榜单。
