电池片出货
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
13.3GW，同比+23%，装机大幅增长带动美国市场组件需 求旺盛，产品价格也显著高于其他市场。晶科、晶澳作为老牌组件龙头，2018-2019 年组件出货量始终位于全球前两名，组件出口价格显著高于比亚迪
稳定供应，下游企业选择通过长单锁定硅片出货。包括隆基、中环、上机、京运通在内的四家企业大硅片产能均被抢购。同时头部企业进入新一轮扩产周期，大尺寸产能快速扩张，企业向云南、四川低电价区转移，硅料、铸锭
进程继续推进。P型硅片受大尺寸化影响，在电池加工过程中碎片率增加，根据目前产业化的进程来看，市场上主流硅片厚度由180m向175m转换。随着下游N型电池片、组件成本持续优化，采用100-130m的N型
%;我国硅片产量进一步扩大，2019年约为135GW。
(二)中游光伏产品
从光伏产业链中游环节来看，光伏制造产品主要为电池片及光伏组件。
1、电池片
近年来新发展的PERC
保持快速增长势头。截至2019年底，我国电池片产量108.6GW，同比增长27.7%。
2、光伏组件
光伏组件是基于电池整合的具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的、最小
，目前大尺寸硅片产能还较低，假如下游对大尺寸组件的需求超出预期，则硅片行业或将出现结构性短缺的情况，大尺寸布局相对领先的公司有望受益。
4、电池片：产能结构性紧张
电池片：2021年总体产能足够，但
将出现大型化电池片结构性紧平衡。
电池片行业正面临技术迭代，HJT将成为未来主流电池技术。
但在2-3年内,单晶PERC电池凭借成熟工艺带来的较强经济性仍将是行业内的主流。
而在光伏行业大型化
六家170GW+，超高的组件销售目标!
2020年，设备企业在硅片、电池片、组件环节都进行了大规模的扩产;随之而来，主要组件企业2021年的销售目标，相对于2020年都大幅调高!(详见：终于，通威
+天合走上了联合垂直一体化之路!)
据不完全统计，仅6家企业公布的组件2021年出货目标已经达到170GW以上!具体如下表所示。
表：主要企业2021年出货量及主推产品
说明
将出现结构性短缺的情况，大尺寸布局相对领先的公司有望受益。
电池片/光伏组件
全球市场N型需求仍在成长，但速度较缓。从全球市场需求观察，2021年整体光伏组件由121.1GW增长至135GW以上
历史新高来到整体需求80%，明年市场以单晶PERC需求为主流。
2017-2023年不同类型的光伏组件的出货占比
在光伏行业大型化趋势的背景下，预计2021年电池行业或将出现结构性
电池技术异质结电池研发试验线进展顺利，电池转化效率超过24%。此外，公司也率先实现了210大尺寸硅片的组件出货，引领了行业潮流。
作为组件出口的领军企业，东方日升将全球化发展作为公司重要发展战略，始终
组件项目、马来西亚年产3GW高效太阳能电池组件项目等产能规划，通过进一步完善光伏电池片、光伏组件及相关产品产能布局，公司垂直一体化布局初见成型，公司核心竞争力得到了稳步提升。
在东方日升取得累累硕果
600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高功率、高效率和高可靠性的特点。
率先产业化的天合至尊系列
制程水平，漏电流下降至最低水平;其次，至尊系列超高功率组件采用低电压设计，当发生电池片被遮挡时的热斑温度可降低15℃以上，具有显著的抗热斑能力。
从目前订单情况来看，对于210大尺寸组件，各区域市场
年CR5仅占37.9%，CR10仅为60%;产能、出货第一的通威2019年市占率仅为11.2%。疫情加速行业产能出清，龙头企业加速布局，未来电池片行业集中度还有较大提升空间。
(4)组件环节：头部
%(+8.4pct)，组件42.8%(+4.4pct)。相比于其他环节，电池片格局较为分散，2019年CR5仅占37.9%;产能、出货第一的通威2019年市占率仅为11.2%，CR10仅为60%。疫情加速行业
硅料企业。根据永祥股份的扩产规划，2019年，其出货量为8万吨/年，2021年要达到16万吨/年，2023年要达到22万~29万吨/年。
除开硅料环节之外，通威股份的电池片盈利改善明显。三季度公司
电池片出货5.76GW，其中多晶产品约1GW。公司已启动眉山二期7.5GW及金堂一期7.5GW的电池项目，预计2021年内投产，届时公司电池产能规模将超过40GW。公司电池片非硅成本进一步改善，高于行业
