电池片供应商
Nam，截至目前是越南以及东南亚地区最大的双面组件项目之一。项目所使用的Tiger系列组件采用了半片技术，同时电池设计使用了叠焊(TR)技术，有效减少了阴影遮挡带来的电流损耗，消除了电池片间隙，以确保
清洁能源的潜力，将使越南的太阳能资源更为经济，也有助于推动经济发展。越南是东南亚地区最大的大型电站市场，我们很荣幸被选为该大型项目的供应商。人口密度的快速增长和空间竞争的加剧，对光伏组件在各种环境下的
行业做PCB电路板的供应商中进口，成本非常夸张。
其次是加工方式。
半导体产品对精度的要求非常高，然而光伏组件面积大，精度要求反而并不高，传统半导体行业的加工方式并不适合于光伏导电背板的加工，但
电池片的正负电极均位于电池片的背面，因而这一技术被称为MWT高效背接触技术。
MWT在电池片上设计贯穿电池片的孔洞，利用导电浆料将孔洞填充从而将正面的电极引到背面，同时将引到背面的相应区域与背面电场进行
电池片、组件研发成果显著，取得多项专利注册，产品转换效率达到了新的高度，单晶电池片的转换效率突破23.50%，类单晶电池片的转换效率突破23.00%，硅片N型单晶电池片的转换效率突破24.2%，单晶组件
。
近年来，类似扩产行动并不鲜见。据长江商报记者不完全统计，今年上半年，中国光伏企业投资超2000亿元进行扩产，其中，电池片及组件的产能超过300GW。
与之相对应的是，光伏企业大举进行股权融资
亿元、180亿元建设叠瓦组件、光伏组件及配套项目。
据不完全统计，今年上半年，上述扩产项目设计投资约为2200亿元，涉及硅片、电池片、组件以及材料等多个环节，其中，以组件扩产最为突出。东方日升
优势，老旧产能改造费用偏高。同时，210电池设备能够兼容210及210以下电池片生产，预计210电池设备需求有望率先爆发，进一步带动设备更新需求。
210：大硅片加速渗透，带来设备更新需求
组件设备
。
成本方面：(1)HJT电池片(12BB)的生产成本约在 0.90元/W左右，相比PERC电池片的生产成本 (0.72元/W)约高出0.18元/W。
(2)在组件环节，HJT与PERC相比
15.96元/股，对应的发行市盈率为22.99倍。
史卫利在上市仪式中表示，十年来，帝科股份通过自主创新，有力推动了光伏导电银浆的国产化进程，现已成长为全球领先的光伏导电银浆供应商之一。
两个月后截止发稿
帝科推出了DK91X系列高效金属化银浆，相比进口正银可以实现更高的电池转换效率，通威成为电池片大厂中第一个选用帝科产品的客户。
至此，帝科的局面已经打开，而由于导电浆料占电池非硅成本的50%-60
需求的担忧逐步消除，到6月左右转而进入涨价期，各环节价格从局部涨到普涨，最后到部分环节暴涨。
上半年多数时间，硅料、电池片、组件环节都处在较差的盈利情况下，特别是硅料和电池片。硅片仍然延续较好的供需
沿海省份发展海上风电的经济性也在提高。对海风供应商而言，海上风电壁垒、附加值都远高于陆风。
电力设备平稳发展，盈利能力行业性提升。电力系统投资增长已经较长时间停滞，但2018年之后，电网公司相对更重
)，光伏玻璃占比约14%(约670万吨)。
光伏电池片机械强度低，易氧化、腐蚀，无法直接曝露在外环境下工作发电，所以需由光伏玻璃、EVA胶膜等辅材进行封装成组件。光伏玻璃相比传统玻璃，在透光度、机械强度
等方面要求更高，是组件正面封装材料的唯一选择。
光伏玻璃覆盖在光伏组件上的光伏玻璃经过镀膜后，可以确保有更高的光线透过率，同时经过钢化处理的光伏玻璃具有更高的强度，可以使太阳能电池片承受更大的风压及较大
的半导体制程设备与服务供应商应用材料公司担任中国区总经理。
在两人迎来送往之前，郭已经跟英利集团签订了合作协议，但单伶宝找到郭台铭，问其为什么选择跟英利合作?郭说为了取得硅料，然后又说了内地企业的
龙头企业Hemlock和瓦克(Wacker)，成为全球最大的多晶硅供应商。
但令人费解的是，这项扩产计划公布没有多久，OCI的投资策略逐渐趋向保守。
没有永远的敌人，只有永远的利益。激烈的市场竞争和
事实是：
(1)HJT电池片(12BB)的生产成本约在0.90元/W左右，相比PERC电池片的生产成本(0.72元/W)约高出0.18元/W。
(2)在组件环节，HJT与PERC相比的主要成本劣势
在焊带。根据当前PERC组件焊带的价格(70元/kg)和HJT组件焊带的价格(100元/kg)，HJT组件的每W成本比PERC高出不到0.02元/W。但由于HJT电池片当前的转换效率达到24.0%，而
