电池片产量
为2017年上半年公司ink"光伏扶贫电站业务收入突出、ink"光伏组件销量大增和中利电子纳入合并报表范围所致。2017 年上半年公司光伏电池片及组件实现营业收入23.23 亿元，同比增长51.05%，占
完工达产，二期200 吨光棒逐步调试完工，产量和合格率的提升进一步增强公司光纤光棒业务盈利能力，实现利润快速增长。维持盈利预测与评级不变：我们维持盈利预测不变，预计公司2017-2019 年归母净利润
签订完毕。单小虎认为，国产硅料仍无法自给自足是主要原因。近年来，中国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件四大生产环节，产量均跃居全球第一，全球生产规模最大的前10家多晶硅片企业有9家位于中国。另一方面
。普华永道思略特中国能源及公用事业战略咨询业务负责人单小虎赞同上述观点：国际市场的供应失衡直接影响到国内光伏厂商的发展。虽然中国光伏行业产量世界第一，但受国外政策影响极大，提高光伏产品的竞争力仍是首要
/年，可以满足国内60吉瓦电池片生产的全部原料需求。预计2018年底，国内多晶硅产能将有望达到35万吨，可以满足国内75吉瓦电池片生产。
硅业分会分析师刘晶呼吁业内应客观分析价格上涨原因，光伏上下游
材料业务方面，中环股份将向新疆协鑫进一步注资，以发展新疆规划中的6万吨多晶硅项目。此项目如建设进展顺利，有望2018年建成，投产量将达4万吨。在单晶硅拉棒方面，保利协鑫将投资中环光伏四期单晶硅棒项目;双方
几乎都签订完毕。
单小虎认为，国产硅料仍无法自给自足是主要原因。近年来，中国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件四大生产环节，产量均跃居全球第一，全球生产规模最大的前10家多晶硅片企业有9家位于中国
思略特中国能源及公用事业战略咨询业务负责人单小虎赞同上述观点：国际市场的供应失衡直接影响到国内光伏厂商的发展。虽然中国光伏行业产量世界第一，但受国外政策影响极大，提高光伏产品的竞争力仍是首要解决办法
太阳能光伏产品。公司目前高纯多晶硅产量为8000吨/年，硅片产品产量为1.5GW/年，电池片产量为0.75GW/年，组件产量为0.15GW/年。面对目前国内太阳能光伏市场良好的市场前景，公司正在通过
，由于硅片产量90%以上聚集在中国，所以2016年我国多晶硅进口率仍然高达40%以上。对于电池片环节，行业格局一直比较分散，而其中的企业主要包括的是两类，一类是组件一体化的电池企业，如天合，晶科，晶澳
目光放得长远些，多晶硅如果全面达产，即每年12万吨产量，假设多晶硅价格可能在8万/吨（大约在德国瓦克等海外厂的现金成本左右），即对应约100亿收入，净利润在15-20亿是合理的；而电池片环节，如果也
发电系统一般选用多晶硅的原因有这几个点：1、外观上的区别从外观上面看的话，单晶硅电池片的四个角呈现圆弧状，表面没有花纹；而多晶硅电池片的四个角呈现方角，表面有类似冰花一样的花纹。2、使用上面的区别
就会有一部分面积填不满；而多晶硅是正方形，所以不存在这样的一个问题。3、制造工艺多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30%左右，因此多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额大
经过十余载野蛮生长和过山车般的起伏后，我国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件等几大生产环节产量领跑全球，一些品种的产能占比甚至高达80%。目前，业内经济效益呈现分化趋势，据中国光伏行业协会透露，有20
、AGV全线自动化改造、电池片EL及颜色外观自动检验改造等技改项目，进一步提高生产设备自动化、智能化水平，在推进生产设备国产化同时降低设备后期维护和维修费用。预计到2018年底自动化水平提升至95
%以上，核心设备国产化达到50%以上。
通过自动及智能制造水平的提升，2017年底硅片人均年产量达到每人每年6.5万片，电池人均年产量达到每人每年1.35兆瓦，组件人均产量达到每年每人1.45兆瓦，人均
电池技术改造，届时电池转换效率将提升到21.4%。开展电池片切片工艺技术改造，产量提升16.8%，成本降低29.3%。目前产能已提升到340兆瓦/年。开展固定支架、平单轴、斜单轴支架、跟踪系统研究，优化
改单晶、电池片切割、定制化电池及组件等多项核心技术。其中无主栅晶硅太阳电池组件封装串焊工艺及焊带材料研究荣获全国电力职工技术成果一等奖，大规模水光互补关键技术研究及示范填补了国内技术空白，荣获青海省
