共同开发案更是不余遗力,产业创新以及专利布局,始终为客户及产业提出解决方案,更是科技业界印刷制程的领航者,近年来持续深耕于太阳能电池片的正面电极印刷,已成功开发出28微米细栅线宽及宽高比超过0.75的
,未来的20微米,以及10微米的细栅线可将实现。
自从2010年起太阳能电池正式在市场上大量开始进行生产与制造,电池片导电层的成形,在制程的选择上采用了传统网版印刷制程将导电银浆印刷于电池片上
PERC电池浆料研发和应用领域进行多层次、全方位的深入合作。无锡尚德总裁何双权先生、儒兴科技总裁许瑾女士出席签约仪式。2011年,无锡尚德作为业内较早的前瞻性企业开始布局PERC电池的研发工作,通过持续
“2016年光伏产业链优秀供应商人气排行”冠军。此次评选活动共包括2016年多晶硅、金刚线、硅片、浆料、电池片等9个优秀供应商人气排行,最终27家企业脱颖而出分获冠、亚、季军。活动启动以来,累计线投票
为进一步提高公众对光伏产业链上下游产品的认知度,提升各环节企业品牌知名度,中国领先光伏新媒体“光伏新闻”于1月24日举办第一届“2016年光伏产业链优秀供应商人气排行”评选活动,通威太阳能电池片荣获
孔/线的步骤。另外,N和P的接触孔区需要与各自的扩散区对准,否则会造成电池漏电失效。与形成交替相间的扩散区的方法相同,可以通过丝网印刷刻蚀浆料、湿法刻蚀或者激光等方法来将接触区的钝化膜去除,形成接触区
。而且,蒸镀和电镀也被应用于高效电池的金属化。例如,ANU公司的24.4%的IBC电池即采用蒸镀Al的方法来形成金属接触。而SunPower公司则是采用电镀Cu来形成电极。由于金属浆料一般含有贵金属
Solamet 光伏导电浆料。特别为两次印刷设计的Solamet PVD1x 和 PVD2x 导电浆料具有良好的兼容性,最大化提高电池性能。用于第一层的浆料具有超低的接触电阻和优良的细线印刷,而用
推广中优势明显。3、组件技术MWT组件技术MWT(metal Wrap Through金属穿透)技术是在硅片上利用激光穿孔技术结合金属浆料穿透工艺将电池片正面的电极引到背面,从而实现降低正面遮光提高
单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及,成本快速下降,在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫。而金刚线切割
胶膜、光伏玻璃等,系统部件主要是应用领域的光伏铝边框和支架、逆变器等。①光伏浆料目前晶体硅太阳能电池的浆料有背面铝浆、正面银浆、背面银浆(或银铝浆)等三种。浆料是除了硅材料之外,影响晶硅太阳能电池成本最
上利用激光穿孔技术结合金属浆料穿透工艺将电池片正面的电极引到背面,从而实现降低正面遮光提高电池转换效率的目的。同时由于该技术的组件封装特点,组件的串联电阻低,转换效率高;并且可以适用于更薄的硅片,使得
硅片生产过程中大幅提升坩埚的性能。这是贺利氏光伏在金属化浆料以外推出的第一款产品,它同时标志着集成式光伏系统制造商在品质和产量上的大幅提升。
HeraGlaze 可令硅片产能增加 4%,电池
更多的附加价值。这是我们在光伏电池金属化浆料以外推出的第一款产品,它对我们的研发活动具有里程碑意义,有望帮助我们的客户进一步提升效率。贺利氏光伏总裁李海德(Andreas Liebheit)指出。
(HJT)电池或有机光伏(OPV)电池等新兴电池技术推出了 SOL570 系列 可为光伏产业提供一流金属化解决方案的全球顶级供应商贺利氏光伏在国际智能能源周(东京)期间推出了高效的新一代金属化浆料