电池浆料

研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。 金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不
显著，但间接降低了单瓦电池的设备折旧、浆料消耗和人工费用。目前主流的网版加工是采用曝光法，在感光材料上制作电极图案;大族光伏装备创新性地引入激光切割法加工电极图案。 ●传统曝光法VS激光切割

。此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现TV莱茵技术专家对光伏组件最新技术发展和市场的洞察，将为光伏组件厂

7系列银浆正是为此而开发的。 最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配
分步印刷主栅浆料SOL6700系列可帮助太阳能电池厂商实现降本增效。该系列可以兼容目前各种主流电池技术，包括单晶PERC、多晶和N型电池等。此外，SOL6700系列银浆还具有优异的附着力和较宽的焊接工

下，光伏产业链各环节对未来3-5年规划了一波疯狂扩产，其中电池、组件环节尤为惊人。据不完全统计，仅2020年1-5月，就有十余家企业宣布了87.6GW高效电池扩产计划和201.22GW组件扩产计划
。 5月29日，工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的意见，给光伏行业的扩产敲响警钟。按照该文件要求，现有企业产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19

P的接触孔区需要与各自的扩散区对准，否则会造成电池漏电失效。与形成交替相间的扩散区的方法相同，可以通过丝网印刷刻蚀浆料、湿法刻蚀或者激光等方法来将接触区的钝化膜去除，形成接触区。 另外，蒸镀和电镀也
被应用于高效电池的金属化。ANU的24.4%的IBC电池即采用蒸镀Al的方法来形成金属接触。而SunPower更是采用电镀Cu来形成电极。由于金属浆料一般含有贵金属银，不但成本高，且银的自然资源远不如

等，避开高银耗量的主栅印刷或将主栅和细栅浆料性能解耦，降低主栅浆料银含量或引入部分贱金属替代银，大幅降低银耗成本。 作为光伏电池金属化的领导者，贺利氏在优化传统通用低温银浆产品系列的同时，推动低温

产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。 电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮
。电池片环节技术升级百 花齐放，PERC+延展 PERC 生命力，N 型电池产业化前景可期，建议积极关注 N 型技术后续产业化进展。未来电池厂商所掌握的高效先进产能规模将决定其 在光伏平价时代的竞争力

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
提供商，公司主要业务包括光伏产品、光伏系统、智慧能源三大板块，其光伏组件功率及电池转换效率均处于行业领先地位，2011年至今20次创造世界纪录，品牌在行业内认知度较高。根据咨询公司IHS发布的出货量排名

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
提供商，公司主要业务包括光伏产品、光伏系统、智慧能源三大板块，其光伏组件功率及电池转换效率均处于行业领先地位，2011年至今20次创造世界纪录，品牌在行业内认知度较高。根据咨询公司IHS发布的出货量排名

， 尽快提升储能电站运维人员、管理人员的专业能力。 发展新型安全技术。本质安全才是根本，储能的安全问题需要新型安全的技术来解决，目前来讲，固态锂电池技术、锂浆料电池技术等技术可有望解决该问题。
成本问题，该问题最为显眼。据统计，当前我国抽水蓄能电站度电成本较低，约为0.21-0.25元/kWh，其他储能技术的度电成本相对较高，如锂离子电池储能系统度电成本为0.6-0.8元/kWh。 由于