电池浆料

Tedlar PVF薄膜是唯一拥有30年以上户外实绩验证的组件背板材料;杜邦 Solamet 导电浆料在过去十年将电池转换效率提高25%的同时将耗量减少70%，并在过去八年推出120多项新产品
核心任务，未来必须有更健全的可再生能源生态支撑才能可靠的实现发展目标。双方领导层积极探讨更远的战略布置和更有雄心的目标。 历经半个世纪的成功运营，杜邦光伏业务在材料研发、电池效率提升、组件长期可靠性

逐步凸显。 作为技术领先型的全球光伏电池龙头企业，爱旭股份深耕晶硅太阳能电池制造领域11年，始终秉持让太阳能成为最广泛使用的经济能源的愿景，不断寻求光伏理论技术创新与量产技术突破，致力于推动光伏发电
度电成本的不断下降。一直以来，爱旭股份视技术创新为企业的生命线，在量产PERC电池领域取得了突出成果的同时，也在HJT、TOPCON、IBC、HBC、叠层电池等新型电池量产技术方面展开长期、深入的研究

目前已经有超过10家光伏企业成功IPO，所涉业务范围既有逆变器、支架等光伏电站主要设备，还包括金刚线、浆料、设备企业等。光伏需求的一路向好，催化了各细分领域的一线企业登陆资本市场，开拓更广阔的企业发展
空间。 这其中，天合光能一波三折终于从美股成功回A，在资本的加持下，天合光能正计划在210组件、电池以及跟踪系统解决方案等方面大展拳脚，试图重回王者之位。在一线组件梯队中，阿特斯也于近期宣布拟分拆部分

电池片的正负电极均位于电池片的背面，因而这一技术被称为MWT高效背接触技术。 MWT在电池片上设计贯穿电池片的孔洞，利用导电浆料将孔洞填充从而将正面的电极引到背面，同时将引到背面的相应区域与背面电场进行

。 电池片受宠，组件仍为主力 从产业链环节来看，电池、组件仍是扩产主力军，尤其是电池无论的产能规模容量还是投资额度都要远高于其他环节。除了通威、爱旭两家专业电池企业之外，以隆基、晶科、晶澳、天合

高宽比，以此减少电极遮光面积并降低电极线电阻，最终达到减少浆料耗量、提高电池效率的结果。 因此，只有印刷工艺，网版， 浆料三者之间的完美配合才可以促成高质量的细线印刷。正银浆料配方的调整需要考虑印刷工

帝科推出了DK91X系列高效金属化银浆，相比进口正银可以实现更高的电池转换效率，通威成为电池片大厂中第一个选用帝科产品的客户。 至此，帝科的局面已经打开，而由于导电浆料占电池非硅成本的50%-60

等替代材料的使用越来越多，但减少每个电池的银消耗量是一个短期解决方案。为实现这一目标，德国卡尔斯鲁厄理工学院的科学家们寄希望于缩小手指的宽度，以及找到可用更少银浆料来获得更好导电性的浆料配方。他们已

PERC电池实现了更低的修正成本。在未来几年，HJT电池更将随着其三大降本(浆料降本、薄片化、设备降本)工作的推进而实现更大的修正成本优势。那么，电站运营商何时可以获得HJT技术进步而带来的LCOE降本呢

分歧。 在2020年8月的当前时点上，HJT电池相比PERC电池的生产成本高出约0.18元/W，其中：浆料成本高约0.13元/W，增量的靶材成本约0.05元/W，折旧成本高约0.03元/W，硅片成本高