精确二次印刷。二次印刷技术实现了50微米以下精细线在量产中的应用,从而提升电池转换效率、提高成品率并减少浆料消耗。Esatto 技术包括一套先进的图形识别系统,能实时调节印刷和对准参数,实现在量产
中最高的印刷可重复性。 这一水平的先进工艺控制加上浆料优化,提升了电池性能和成品率,同时降低了成本。Esatto技术采用业已证明的最佳已知方法(BKM),能在应用材料引领市场的Baccini丝网印刷金属化
。二次印刷技术实现了50微米以下精细线在量产中的应用,从而提升电池转换效率、提高成品率并减少浆料消耗。Esatto 技术包括一套先进的图形识别系统,能实时调节印刷和对准参数,实现在量产中最高的印刷可
重复性。这一水平的先进工艺控制加上浆料优化,提升了电池性能和成品率,同时降低了成本。Esatto技术采用业已证明的最佳已知方法(BKM),能在应用材料引领市场的Baccini丝网印刷金属化系统上快速实现并
,旗下硕禾在导电浆料也是持续接获新订单。
国硕指出,太阳能硅片业务方面,长晶和切片的产能随着2013年下半年的收购和扩产计划增加,对营收贡献已越来越显著。近期硅片售价持续上扬,2013年底高效
看法乐观。
另外对于近期美国对台湾进行双反调查,国硕表示,此举可能会对现行由大陆提供硅片、来台代工电池片的交易模式造成冲击,但是对于采用台湾产硅片制造的电池片而言,应仍可销售至美国市场不受影响。
应用技术有限公司(光伏背板)、浙江晶茂科技有限公司(光伏背板)、西安宏星电子浆料科技有限责任公司(光伏银浆)、乐凯胶片股份有限公司(太阳能电池背膜)、台虹科技股份有限公司(光伏背板)、常州斯威克光伏新材料
历时15天的网友投票后,出炉了年度十佳多晶硅企业、十佳光伏电池/组件企业、十佳光伏逆变器企业、十佳光伏电站EPC企业、十佳光伏生产设备企业、十佳控制器/配套企业、十佳光伏材料及辅料企业七大奖项,共有
接触电阻、浆料等损耗;
(2)光学损耗:焊带遮光、玻璃和EVA等封装材料引起的光反射和吸收损失;
(3)组件内电流混档损耗:电池片电流档不一致引起的电流失配损耗等;
(4)热损耗:组件
等封装材料进行分析。
一、引言:
晶体硅太阳电池经封装后,通常组件的功率会小于所有电池片的标称功率之和。这个差值,就称为组件封装功率损失,计算方法为:封装损失=(理论功率-实际功率
。重点支持磁性材料、电子浆料、超级电容器、传感器件等产品研发和工艺提升。引导锂离子电池产业结构调整和转型升级,推进关键材料和工艺的研发及产业化。12.换芯工程。重点加强安全可靠软硬件核心技术研发,发展
示范应用。支持自给式光伏系统及关键生产设备、储能电池的研发,组织建设太阳能电池检测公共服务平台,指导组建中国光伏行业协会。支持LED产业链各环节关键技术和产品的研发及产业化,组织建设国家级检测机构和LED
索比光伏网讯:光伏丝网印刷机,是丝网印刷工艺的众多应用之一。生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一就是在硅片的正反面布上很细的电路,将光生电子导出电池。在印刷过程中,首先要把非常精细的印刷丝网固定
在网框上、放置在硅片上方,硅片和丝网的距离要严格控制,然后把适量的浆料放置于丝网之上,用刮刀涂抹浆料,使其均匀填充于网孔之中。为了保持足够的导电性,导线线条的高度必须增加从而增加导线横截面,为了达到这个
索比光伏网讯:杜邦Solamet导电浆料 协助提升光伏电池效率。据悉,从Solamet PV17到PV18x系列, Solamet 导电浆料持续为电池效率树立标准。具体的目标是在2015年协助业界
索比光伏网讯:杜邦Solamet导电浆料 协助提升光伏电池效率。据悉,从Solamet PV17到PV18x系列, Solamet 导电浆料持续为电池效率树立标准。具体的目标是在2015年协助业界
11月27日,光伏集团电池二厂批量生产多晶电池片转换效率达到17.81%,与前期最高效率相比提高0.2%,提前一个多月完成年度效率指标。通过对本批次电池片后续封装组件的跟踪发现,260W以上组件占