电池板损坏
出现倾斜或是影响顺畅运行之损坏，另针对方向开关也必须进行全面控制，以掌握光电系统的目前设定方位。
太阳能电池板大部分较重，直接驱动对系统负荷相对较重，反而必须採折衷设计方案。
而追踪感测器
压（Photovoltaic）其实是透过半导体吸收外在光线，透过物理反应激发电子，而激发的电量足以驱动电子电路。而将太阳光经太阳能电池板蒐集到的小电力，再将眾多电力来源（数量较多的太阳能板）加总起来的
需求，选择视觉软件搭配相机和处理器，亦可选用独立系统来使用，有效节省企业主的设备成本开销。
机器视觉系统与太阳能产业运用
太阳能产业长期以来投注大量心血研发太阳能相关产品，太阳能电池板的制程从前
端到后端，包含晶棒(Ingot)-硅片(wafer)-电池片(cell)-模块(module)每一个环节都需要严格的品管过程，若其中一个制程出现了质量不良的状况，则会影响到太阳能电池板成品发电的瓦数
。 当今全球硅太阳电池发电效率仅为16%左右，且价格高昂，每瓦电池板的售价为5美元左右。使用中如无对日跟踪的太阳能发电，余弦损失又在30％左右。其根本障碍在于硅太阳电池板的制作成本高昂且在正常日照下发电量低
角加速度很大，也很难造成齿轮箱的损坏；对日跟踪能达到“每天经度追日10个小时，每年纬度追日12个月”的效果；将硅太阳电池的温度控制在65℃以下的散热电耗为自身发电量的3.8％。
由于有了以上的研发
1、实际使用寿命更长
对于传统的平板固定式太阳能光伏电池板，其表面玻璃是通过胶膜同光伏电池片直接层压在一起。在实际应用中，这种设计所无法避免的“热岛效应”会大大影响光电池片的
平均寿命。“热岛效应”是指由落叶、鸟粪等其他不透明的吸光物体落在光电池表面后，在强烈的日照下形成热斑、进而损坏光电池导电网的效应。由于在平板式光伏电池组件中各个光电池片串联后形成一个整体再进行层压和封装
在凋查中发现，其中1个电站的光电场中杂草过高，在电池板上形成阴影；有2个电站的光伏组件表面有油污、鸟粪。82％的机手能够及时清理光电池板上的灰尘、积雪，但电站无专用清洁工具，机手只是使用抹布、拖布
等简单工具对光电池板进行清洁。
3 蓄电池的维护技术水平低
63％的机手不能按照规定定期测量蓄电池单体电压和组合电压。在调查的12个电站中，其中1个电站330块蓄电池中有17块
