索比光伏网讯: 一排排太阳能电池板阵列“严阵以待”,像接受检阅的百万雄师;一栋栋宽大建筑的太阳能屋顶黑亮方正,向宇宙反射着人类的智慧之光。从“太阳能屋顶计划”到“金太阳工程”,太阳能利用正在全面展开
电网由于电气故障、误操作或自然因素等外部原因引起中断供电时,为防止损坏用电设备以及确保电网维修人员的安全,系统还必须具有孤岛保护的能力。可见,光伏并网发电,考验的已不单单是逆变器本身的技术含量,而且
检验贯穿了整个加工链: 在清洗和镀膜步骤后;边缘处理、划片和化学蒸气沉积过程中;以及层压处理后。 每一个检测步骤都减少了缺陷组件和性能欠佳电池板的数量,或者缩短了因损坏电池的清理或维修工作而产生的系统
,再到形成绒面,最后到热斑和电致发光自动检测,光学检测贯穿了整个生产流程。 检测并消除电池、焊带和组件中的所有缺陷,确保更高的良品率。
POWERSCAN
在薄膜太阳能电池板制造过程中,基底
直接关系到光伏组件的发电效率。同一块电池板,选择不同的安装角度接收到的辐射量是不一样的,由于各个墙面朝向的问题,不同安装位置的光伏组件其安装角度和方向不可能完全一致,这就决定了其发电效率、发电的瞬时功率
各不相同,采用集中式的最大功率点跟踪,将大大降低系统的发电效率;当部分组件受到遮挡时,整个系统的发电效率更会严重降低,大大降低了系统的能量转换效率,甚至可能形成热斑,导致系统损坏。
图1 建筑集成
自世博园开园起,瑞士馆(网上瑞士馆)除了缆车保持超高人气外,馆外互动型的智能帷幕也是亮点之一,而帷幕上的红色太阳能电池板更是被游客亲切地叫做“小太阳”。
如今,接受预订的“小太阳”正成为不少游客
’。”
2600个已被预订
据瑞士馆商店工作人员介绍,瑞士馆外共有1万个“小太阳”,除去损坏留作他用的约2000个“小太阳”,目前馆方共拿出了8000个用作出售,“每一个‘小太阳’都会有专门的收藏证书
因其电池的损坏。 新款系列太阳能电池板是Evergreen Solar 的一项主要成就,这是因为这种系列太阳能电池板能够提供更多的电力,而且可减轻对环境的影响。图片来自2010年国际太阳能展会总部
一种有机硅湿气固化型溶剂,轻度热可加速固化时间。 此外,这种涂料适合作为太阳能电池组件由于其耐潮湿在恶劣环境损坏的修复涂层。这种太阳能电池板涂层还提供优良的耐磨损性,具有良好的导电性
美国国家半导体,半导体行业的领军企业之一,今天宣布,将出售太阳能电池板芯片组。国家半导体的SolarMagic技术去年首次亮相,该技术是对现有太阳能电池板系统的改进与补充。现在,技术日趋成熟
,芯片可直接集成到面板结构,增加由相同数量阳光产生的发电量。
要做到这一点,SolarMagic组件需确保电压和电流流入每个太阳能电池板阵列,从而提高能源在整个面板阵列的整体流动。像由
生产线,蚀刻设备,清洗设备,扩散炉,覆膜设备/沉积炉, 丝网印刷机,其他炉设备,测试仪和分选机,其他相关设备
电池板/组件生产设备: 全套生产线,测试设备,玻璃清洗设备,结线/焊接设备,层压设备等
,不得大声吵闹,不得打架斗殴。
5、各参展单位不能私自扩大展位,参展产品不得占用通道、安全门、消防设备等。
6、参展企业不得自行拆除展板、展架,损坏展板、展架、洽谈桌、椅等展具要按价赔偿。
7、特
的主要功能是将电源的可变直流电压输入转变为无干扰的交流正弦波输出,既可供设备使用,也可反馈给电网。除了实现交直流的转换之外,逆变器还能执行其它功能,如将电路断开,避免电路因电流突波而损坏,此外还能
额外注意?首先,就现有光伏系统逆变器的使用情况来看,它们一般只能使用5到10年,而光伏电池板的使用寿命长达25年,逆变器成为光伏系统中可靠性最低的组件。IR的Alberto Guerra提出,设计师
自动化机器人技术的使用已经贯穿于整个太阳能光伏产业的生产制造过程中。从最初的多晶硅铸锭,到晶圆的快速处理,以及到最后的电池板、电池模组的组装,整个工艺流程中无处不见柔性自动化机器人技术的身影。而对
DanShumaker谈到:“我们已经在众多平板制造领域(例如,TV面板)积累了丰富的实践经验,这对于成功指导太阳能电池板的制造必将是非常有益的。”
机器人制造商已经为争夺太阳能市场的做好了充分的准备,每个人