电池效率
提升硅太阳能电池效率的有效手段，它可以结合传统硅电池成熟的生产技术优势，在其基础上对能量转化效率作进一步提升。目前中国在整个钙钛矿太阳能电池领域处于前沿水平，有一些公司已经开展了大面积器件制备和应用研究
将提升到1万片/小时;小光斑掺杂和低损开膜方案可提升电池效率0.2%;多台电池划裂机采用集中上下料系统，将减少人工费用; 2. 大尺寸硅片技术：开发156.75-210等系列平台，适应光伏硅片换代的
目前主流的晶硅电池中，单晶PERC电池效率提升显著，并且与现有产线高度兼容，仅需要新增背面钝化和激光开槽形成背面接触两个环节，技术改进简单，成本增加有限，具有明显的竞争
可以从P型产线升级，技改难度最低，但其效率与单晶PERC接近，提升空间有限;IBC电池效率最高，量产平均效率可达23%，但由于工序复杂、成本与技术壁垒高，短期难有发展。相比而言，HJT既可以最大程度
近日， HZB(Helmholtz-Zentrum Berlin)研究团队制造的新型钙钛矿CIGS叠层电池的效率刷新异质结电池效率记录，达到24.16%，并得到了Fraunhofer太阳能系统
实验室研究中常用的以平方毫米为单位的面积要大得多。
钙钛矿薄膜叠层光伏电池超薄层提高电池效率、可量产、制造过程简单且需要极少的能量，效率可能超过30%。
钙钛矿+CIGS 材料创新
叠层电池结合
，而在电池端，PERC技术的应用则决定性的推动了单晶对多晶的替代。
近年来，PERC技术由于较为成熟、新增成本较低，在提升电池效率的诸多技术中脱颖而出，成为电池的主流增效技术。PERC电池2016年
，谁能给电站端带来更低的度电成本，就能在竞争中取得优势。中环、隆基的硅片之争，是整个太阳能产业链激烈竞争的一个局部，近年来，通过采用PERC工艺，太阳能电池效率得到显著的提升，随着太阳能电池效率增长放缓
领跑者与普通电站的分水岭，但从第三批领跑者项目情况看，随着高效组件、双面组件的大规模应用，85%甚至更高的系统效率已经可以轻松实现。 值得注意的是，除了电池效率增加和电池片间距的减小，组件功率提升的
单晶硅块中上部位错、缺陷增殖很快，虽然硅锭下部的类单晶片子做出来的电池效率与单晶相当，但是中上部的类单晶由于小角度晶界和缺陷过多，效率比普通多晶还低。这么多的低效片电池厂家无法接受。
图1、类
1400kg，铸锭良率接近60%。由于晶体品质高，结合电池技术，铸造单晶的电池效率与单晶的差距已缩小至0.1%以内，组件功率与单晶的差距甚至可缩小至2W以内。从成本和组件功率的角度看，这样高效率低成本的产品已经
高16%，比166的72版型高28%，伴随着电池效率进一步提高，188mm硅片72版型封装不久的未来可挑战600瓦的封装功率。 结语： 1、由于下游电池环节对硅片尺寸变化的兼容能力有限，所以硅片
近日，深圳黑晶光电技术有限公司(以下简称：黑晶光电)最新研发的串联型钙钛矿/PERC叠层电池转换率再创新高，在AM1.5标准太阳光谱下达到了24.5%的光电转换效率。2019年12月，黑晶光电在钙钛矿/PERC叠层电池领域上取得突破，并实现了23.5%的光电转换效率，时隔三个月，黑晶光电将钙钛矿晶硅叠层电池的净光电转换率提高了1%，再一次刷新该技术的纪录。
各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产
