电池成本

于成本限制等原因，尚难大批量采用。而多晶硅为15%-18%；直拉单晶为18%-20%；区熔法制单晶电池能达到25%以上。但区熔法制单晶电池成本较高，不宜推广。值得一提的是，天津中环半导体股份公司推出的

受制于成本限制等原因，尚难大批量采用。而多晶硅为15%-18%；直拉单晶为18%-20%；区熔法制单晶电池能达到25%以上。但区熔法制单晶电池成本较高，不宜推广。值得一提的是，天津中环半导体股份公司推出

市场占有率。制备单晶硅太阳能电池需要纯度为99.9999%的硅，使得电池成本太高；多晶硅太阳能电池生产也需要使用高真空设备和高洁净厂房，生产成本仍然很高；非晶硅薄膜太阳能电池则有稳定性不好，效率较低的

无从实现。 　　蓄电池成本过高束缚产业化 　　为避免光伏的不稳定性,利用蓄电池将多余的太阳能储备起来成为特斯拉新的突破口。但对于生产企业来说,其无疑面临另一问题,成本太高,刘建力表示。如果

的光伏发电，一种方案是增加储能单元。可是目前蓄电池成本昂贵，维护成本高，一般的业主是承担不起的。多余的电上传电网是最经济的消纳渠道。并网的难度遏制了民间资本对光伏电站投资的积极性。屋顶光伏电站实际上

自发自用，电站的建设容量必须受业主本身最大耗电量的限制，否则过多的发电只能浪费。这会造成业主的屋顶资源无法充分利用。 　　2.如果想存储过多的光伏发电，一种方案是增加储能单元。可是目前蓄电池成本昂贵

类别，有90%的市场占有率。制备单晶硅太阳能电池需要纯度为99.9999%的硅，使得电池成本太高；多晶硅太阳能电池生产也需要使用高真空设备和高洁净厂房，生产成本仍然很高；非晶硅薄膜太阳能电池则有稳定性

附着特性并且价格更低的喷涂材料，有望成功的解决这一难度。这种喷涂材料里包含了钙钛矿及氧化钙钛矿物质，要比传统的有机太阳能电池成本更低，但是吸收光线的效率却几乎与硅不相上下。与传统太阳能电池材料不同

众所周知，晶硅路线一直以来都在全球光伏产业中占据主导地位。但在2009年之前，随着欧美市场的持续火热，全球多晶硅价格一路飙升至历史峰值，晶硅电池成本的不断提升，也使得薄膜电池成本低廉的优势达到最大化