电池工艺

，建立了完善的组件及材料性能评估体系，在技术研究方面如今已处于行业领先水平。本次活动中，天合光能电池组件技术工程中心负责人王乐博士发表主题演讲，向与会嘉宾们分享了天合光能在海上光伏技术研究与实践方面
材料选型、加工工艺和过程控制上也居于行业前列。针对漂浮式海上光伏，线缆有长期浸泡海水的情况，天合光能联合行业伙伴完成了防水线缆的开发和测试，并获得了全球首家海上光伏防水线缆2PFG 2962联合认证

技术发展升级换代。维视智造深入光伏生产工艺，围绕硅片、电池片、组件三大光伏生产主要工段，推出从单点到全线，覆盖光伏生产全流程多个细分场景的视觉检测系统，本次展会主要展出了7个代表性产品。首先是组件检测环节
的考验，维视智造已形成面向电池片串焊、层压、装框、汇流条焊接、接线盒安装、焊接、扣盖等多个组件生产工位，多类智能生产设备的视觉检测解决方案体系，可满足不同场景的工艺要求和检测需求，实现“0漏检”、误检

电池片产品成功首秀第十七届SNEC国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会，向世界展示其在光伏电池片技术革新和清洁能源解决方案领域的最新成就。SNEC第十七届(2024)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会
暨展览会(简称SNECEXPO)作为全球规模最大的光伏产业盛会，今年参展商数量超过3500家，展会面积超过40万平方米，观展人数预计超50万人，涵盖光伏产业全链条。仕净光能作为N型电池创新者，本次携N

发展。全新一代升级的“满屏”组件，实现了从硅片、电池、组件全流程技术与工艺的全面突破与提升。超高阻n型硅片、极致高效的ABC电池技术，叠加高可靠性0BB串焊技术，并创新性地通过汇流条隐藏、精准叠焊等工艺

叠层技术的设备研发及电池工艺实力。步履不停，探索不止。捷佳伟创将继续以“发展绿色产业，奉献清洁能源”为使命，践行“技术领先、管理领先、服务领先”的发展战略，紧贴光伏发展需求，为行业贡献更专业、更具性价比的设备，为人类踏向绿色世界之路铺下一片片栅栏地砖。

6月13日，海康机器人以“全场景智造，产能与品质双升级”为主题，携智能化全场景产品及方案亮相上海SNEC光伏展。目前，海康机器人已打造覆盖光伏五大工艺环节20+细分场景的方案，驱动光伏产能与品质双升
数据重复性精度≤0.5μm，TTV(单线厚度波动)重复性精度≤1.5μm，线痕(单线轮廓高度)重复性精度≤2μm。03、电池电池环节展示了一体式和分体式两种方案。在一体式方案中，花篮型一体式机器人与

钙钛矿电池的封装进行技术合作。更多创新产品 助力行业发展△ 复合边框耐候性涂料：通过引入有机硅并缩合，实现有机无机杂化体系，利用涂层中的Si-O-Si结构满足耐候与老化，有机结构提高附着与工艺性，以含
】轻质增强前板采用高分子复合技术，由特种玻纤、树脂、功能助剂交联铆接而成，在抗冲击、耐候、耐磨、耐腐蚀、透光性等方便表现优异，兼具产品性能稳定、材料利用率高，工艺简单、可缩短组件制程、有效提升组件加工

，还可将HJT电池片的低温银浆用量降低45%，实现HJT电池的最大降本空间。同时，网栅膜也用于TOPCon 0BB电池的封装，能够适配不同电池封装设备的互联工艺，满足多阶段不同温度条件下的封装需求

，效率达到24.18%。该产品采用210mm大尺寸高效HJT电池和0BB无主栅技术，吸杂工艺结合双面微晶工艺，可减少电池内部缺陷，降低电池杂质，有效提升光线吸收与转化，同时取消电池端主栅，银耗量降低30