电池封装
提供参考，并可为晶体硅光伏组件测试标准的制定提供依据。1 电流连续性监控对环境试验结果影响的测试方案设计1.1 测试方案具体内容本文以 p 型 PERC 单晶硅太阳电池封装而成的单玻 PERC 单晶硅
，国内外研究主要是针对不同光伏组件材料或太阳电池经过 IEC 61215-2: 2016 部分试验后的表现情况，但对试验条件本身的研究较少。本文针对
IEC 61215-2: 2016 标准中部分试验
(Potential Induced Degradation)：由于组件长期在高压作用下使得玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量的电荷聚集在电池表面，使电池表面钝化效果恶化，最终导致组件功率衰减的现象
、ASTRO N5、ASTRO
N5s三款产品，组件效率高达22%+。基于n型大尺寸硅片，结合n型TOPCon双面电池、高可靠性封装、无损切割、多主栅+半片设计、优化边框+双层高透玻璃等多种技术于一体
：正泰新能科技有限公司发展历程可追溯至2006年，是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业，致力于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售，在浙江海宁、江苏盐城、甘肃酒泉、泰国等地布局智能制造基地。至
、ASTRO N5、ASTRO
N5s三款产品，组件效率高达22%+。基于n型大尺寸硅片，结合n型TOPCon双面电池、高可靠性封装、无损切割、多主栅+半片设计、优化边框+双层高透玻璃等多种技术于一体
：正泰新能科技有限公司发展历程可追溯至2006年，是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业，致力于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售，在浙江海宁、江苏盐城、甘肃酒泉、泰国等地布局智能制造基地。至
适配性更佳组件封装是光伏产业链中的关键环节，光伏行业的快速发展将带动胶膜需求快速增长。EVA凭借较佳的光学性能、粘结性，成本相对低廉且适配P型电池组件结构较佳，决定了过去十多年间 EVA 的性价比更好
，PERC电池技术2015年开始崭露头角，2019年起首次超越BSF技术成为最主流的光伏电池技术，虽然PERC电池技术仍将是未来2-3年主流的电池技术，但是PERC电池越来越迫近其理论极限的事实终究说明
能效仿。210大尺寸硅片、电池和组件都有很高的进入门槛，十分考验制造工艺和设备。而天合光能具备创新性版型设计、多主栅技术、叠加无损切割、高密度封装等先进技术，也不吝重金购置大尺寸及自动化设备，高筑差异化
便是往上游扩产。今年6月，天合光能宣布拟在西宁投建包括 30 万吨工业硅、15 万吨多晶硅、35GW 单晶硅、10GW 切片、10GW 电池、10GW 组件以及 15GW
组件辅材在内的新能源产业
、硅片、电池片以及组件封装四步：先将硅矿提纯为多晶硅料，再进行铸锭或拉晶，切片，产生多晶/单晶硅片，然后结合磷、硼等辅材，改变硅片的物理结构，使之可以发电，形成电池片，最后将电池片串联，添加玻璃、盖板
成分胶膜与TOPCon技术适配性更佳组件封装是光伏产业链中的关键环节，光伏行业的快速发展将带动胶膜需求快速增长。EVA凭借较佳的光学性能、粘结性，成本相对低廉且适配P型电池组件结构较佳，决定了过去
，PERC电池技术2015年开始崭露头角，2019年起首次超越BSF技术成为最主流的光伏电池技术，虽然PERC电池技术仍将是未来2-3年主流的电池技术，但是PERC电池越来越迫近其理论极限的事实终究说明
的企业，在大尺寸组件、半片封装工艺中积累了丰富的产品技术和可靠性评估经验。作为行业内组件制造历史最悠久的厂家之一，阿特斯始终从客户角度出发，从166、182到210的发展历程中也能感受到阿特斯对待技术
的严谨和专业。1、边框设计优化搭配无损切割、HTR焊带技术提升组件载荷当组件面积增大时，机械载荷的挑战也随之增加。阿特斯通过优化边框材料&设计、严控玻璃检验、无损电池片切割、异型焊带等先进技术手段严控
玻璃、封装薄膜、光伏电池、电池组件、蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架/追踪系统、电缆等;光伏工程及系统：移动能源、离网型太阳能光伏系统、光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备
