电池封装
利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池
掉，至此，单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。 单体片经过抽查检验，即可按所需要的规格组装成太阳能电池组件(太阳能电池板)，用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流，最后用框架和封装材料进行封装
具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小的不可分割的光伏电池组合装置。 1）钢化玻璃。其作用为保护发电主体（如电池片），透光的选用要求 ：1）透光率必须高（一般91%以上）；2）超白钢化处
出现这些现象：
外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，对电站的质量起到关键作用。
光伏组件主要
出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。 第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件接线盒封装比较粗糙，接线不规范等。 光伏组件作为
栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装
存在外观不良的现象，外观不良主要表现为色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤
光伏组件是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池板，在市场应用非常广泛，这得益于单晶硅组件光电转换效率较高，在弱光条件下表现比同类产品更好，当然价格也相对较高。早期国家能源局、工业和信息化部、国家认监委2017年
封装高可靠性、降低铝浆用量、弯折率降低、与现有PERC生产线兼容、可采用单晶硅或多晶硅作为基体，成本优势显著。缺点是工艺要求特殊、背面印刷精度较单面PERC电池的要求略高、对铝浆有更高的要求
什么是PERC光伏电池？PERC电池（Passivated Emitterand Rear Cell）最早起源于上世纪八十年代，1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组在
前 言
太阳能电池背板有内层 (EVA面) 和外层 (空气面) 之分。外层由于直接与外界环境接触而广泛受到重视，所以背板产家往往会选用耐候性比较优异的材料诸如含氟薄膜或含氟涂料作为背板的外层
，比较典型的是用杜邦的Tedlar膜或四氟树脂配制的氟碳涂料，以阻隔外界环境对基材和电池片的侵蚀。而背板内层由于不直接与外界接触，其重要性往往容易受到忽视。然而，实际的情况是，内层所受到的来自外界的破坏是
中心、分布式储能技术研究等多平台为一体的综合性研发中心。其中，组件研发平台建设计划采购一台多主栅太阳电池自动串焊设备，用于多主栅太阳电池的串焊工艺研究及组件封装实验，形成黄河公司新型光伏组件封装技术研发实验能力
