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电池封装
电池集成在同一个电池片(如图8所示)，再按照标准晶硅电池的工艺将双结叠层电池连接起来，形成电池组件。另一种方法是将顶电池和底电池分开，制成两个组件，然后再串联叠放并封装在一起。底电池组件的敷设多多少少
1喜讯：新年刚至光伏组件封装业就传来好消息，2019年01月09日由深圳光远智能装备股份有限公司全自主研发生产的印刷式叠瓦焊接线在客户端实现0.8mm重叠量（overlap）的量产，成为国内首家
60片常规版型同尺寸为例，0.8mm重叠量对比1.0mm重叠量每块组件在功率和电性能同等的状情况下，每块组件可以节省0.5张电池片，单块组件约可以节省2.6元以上。以每块组件节省2.6元为例，每个小时实
喜讯：新年刚至光伏组件封装业就传来好消息，2019年01月09日由深圳光远智能装备股份有限公司全自主研发生产的印刷式叠瓦焊接线在客户端实现0.8mm重叠量（overlap）的量产，成为国内首家突破
片常规版型同尺寸为例，0.8mm重叠量对比1.0mm重叠量每块组件在功率和电性能同等的状情况下，每块组件可以节省0.5张电池片，单块组件约可以节省2.6元以上。以每块组件节省2.6元为例，每个小时实产
。该电池经过特殊的工艺处理，正负极位于电池的同一面，在进行组件封装时无需焊接串联。该电池表面异常精美，属于颜值与实力俱佳的光伏产品。 MWT技术是金属缠绕穿透技术(metal Wrap
/W下降；
2）硅片环节薄片化预期约有0.15元/片下降空间，结合金刚线变细带来切割成本降低，大约会带来组件5分/W下降；
3）电池片环节由于技术进步，大约会带来组件8分/W下降；
4）高效化带来
封装成本的分摊降低，大约会带来组件7~8分/W下降；
综上所述，整个环节压缩，理论上可以带来组件大约0.2~0.25元/W左右的成本下降。不可能再指望组件出现2018年0.8元/W的下降
少量技术改变，在基本不增加成本的基础上，PERC电池即可实现双面发电，双玻封装又让电池兼具高可靠性、降低铝浆用量、弯折率降低等特点，成本优势非常显著。 目前PERC双面电池的双面率在75%左右，且
光伏能源发电领域，现在是印度最大的独立光伏电站开发商。
更多信息请访问www.acmesolar.in
关于光为
光为公司成立于2008年，具有10年的专业知识和生产经验，拥有从铸锭、切片、电池
印刷、组件封装为一体的垂直化生产线。光为始终保持技术创新和产线升级，以满足开发商和终端用户对组件需求的不断提高。光为公司业务范围已经覆盖中国、日本、澳大利亚、欧洲、印度等地区，为强大的合作伙伴提供服务
，计划总投资20亿元，分二期建设，建设期预计二年，实施后将进一步提升公司光伏电池组件及相关产品产能。 2018年7月10日，上述项目奠基，未来将以量产单双玻PERC电池组件为主，预计单晶电池组件封装
一个季度，预期农历年后需求将明显转弱，整体供应链价格开始下降。但在度过农历年后的寒冬之后，预期在四月会由硅料开始起涨，并传导至硅片、电池片，若下半年需求强劲，组件亦有涨价的可能。
技术发展方面，林嫣
技术总监李高非也表示，从产线兼容性、市场需求、产品可靠性来看，2019年最主要的发展路线将是大硅片、MBB、双面PERC。李高非认为，硅片边长每增加1mm，多晶电池效率增益可提高0.25%，单晶亦相当
表现，其发展壮大的速度也在不断加快。在2019年，爱旭将持续扩大产能，并且电池片转换效率进一步提升，预计2019年年底，其产品效率将达到22.5%，并且提供可封装400W以上的电池片。这也预示着爱旭的
