电池封装

在低温环境下的可靠性及发电性能。 寒冷气候对光伏组件带来哪些影响? 玻璃、封装材料、背板等面临风雪挑战 玻璃：光伏玻璃长时间处于极端潮湿环境下(例如降雪)可能会产生水解，生成氢氧化钠和
硅酸凝胶; 氢氧化钠可能腐蚀、损坏镀膜层，硅酸凝胶则会粘附在玻璃上，二者均可能导致光伏玻璃的透光率大幅下降。雪籽、冰雹的冲击也会导致玻璃膜层损伤，最终导致透光率下降。 封装材料：EVA胶膜的玻璃化

功率，在分布式有限应用空间内发挥更高的装机效率，减少成本投入。泰坦系列同时采用多主栅、无损切片、半片封装等领先技术，发电收益与机械性能得到进一步优化。 泰坦家族的升级之作N型牛顿系列产品延续了泰坦的
技术优势，同时结合高效N型电池技术，最高功率突破700W，最高效率达到22.9%。今年11月，泰坦与牛顿系列同步搭载全新高强度合金钢边框技术，有效减少了产品生产碳排放，抗腐蚀、抗撕裂能力，综合性能显著

(TBC电池) (来源：SunPower) 2、IBC电池技术及量产工艺演进 IBC电池超高的转换效率表现，吸引了大批的研究机构和太阳能企业，从新电池结构、新钝化技术、掺杂技术、金属化工艺和封装

日前，国家工业和信息化部就2021年度绿色制造名单进行公示，光伏电池、光伏组件作为新增产品类别首次参评，天合光能210系列组件、电池片等8款产品入选，数量位居行业第一。 作为全球太阳能行业的
领军者，天合光能始终注重绿色生产，从厂房建设、原材料选用、生产工艺、废物利用到能源资源消耗等各方面推行绿色制造，此前已获评为国家级绿色工厂。 此次入选绿色设计的8款产品，包含组件6款、电池2款，按照全

光伏组件成本中占比约为5%。其作用是通过交联作用将电池片、光伏玻璃、背板粘接封装，起到保护光伏电池片的作用，避免其受到户外风沙、水汽等的侵害，延长使用寿命。由于光伏组件的封装过程不可逆，胶膜的黄变

瓦级订单，晋能科技产线升级完成，开启大尺寸组件新时代。 据悉，此次出货的182系列组件皆延续了多主栅及高密度封装技术，实现超高的组件功率与组件效率;在先进的无损切割技术与半片技术加持下，机械性能优异，并
印度光伏市场强大的影响力，晋能科技仅用数月便成功斩获首个百兆瓦级182组件订单，表明海外客户对晋能科技产品质量的充分认可。未来晋能科技将持续深耕高功率组件技术，与自身电池技术优势做互补融合，引领度电成本进一步下降，为全球客户谋求更高的绿色收益。

光伏行业对能源转型的贡献。 光伏的新纪元是从21世纪开始的。过去20年里，光伏采用的技术是基于P型硅片，我们看到了从晶体到切片再到电池以及组件，各个环节的技术都有了翻天覆地的变化。晶体端实现了小炉型
到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破;硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降;电池，从基于铝背场的BSF电池升级到了背钝化

，聚焦市面上的BIPV组件，可以分为晶硅BIPV和薄膜BIPV两条技术路线，但两者并非绝对的竞争关系，而是更倾向于彼此之间的互补。 晶硅BIPV组件使用EVA或PVB胶膜将晶硅电池片封装在钢化玻璃中
，但在光伏发展早期，产业中却存在着关于光伏电池片的路线之争。 光伏技术最早可以追溯到1839年，法国科学家E.Becquerel发现液体的光生伏特现象，由此开启了光伏发电的漫长历史。尽管光伏发电原理

，再到高效PERC电池以及高功率组件的生产制造： 阿特斯内蒙古210单晶长晶生产基地 阿特斯210长晶生产基地位于内蒙古包头市。在那里的单晶拉棒工厂里，有着行业最先进的210单晶长晶设备，阿特斯采用
不断下降，每片切片的损耗也降低到了有史以来最低的水平。 阿特斯江苏阜宁210电池工厂 同样在江苏阜宁，一处崭新的电池车间拔地而起。阿特斯最先进的210 PERC电池在这里量产。厂房里，一排排整洁

，抢抓能源变革机遇，促进绿色能源与绿色制造深度融合，围绕多晶硅单晶硅棒单晶硅片电池片组件主产业链和配套封装应用配套产业链，全力打造绿色硅光伏产业基地。 产业集群是曲靖打造光伏之都的一大优势。国家级
会暨第三届新能源材料(硅基)产业技术高层研讨会，研讨晶硅光伏市场发展趋势，赋能产业高质量发展。 据悉，到2025年，曲靖力争建成20万吨多晶硅料、100GW单晶硅棒、100GW切片、50GW电池