一、电池片1.检验内容及方式:1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)2)抽检(按来料的千分之
,单片硅片转换率提升了0.2个百分点,达到了目前的17.6以上,远远高出目前市场同类企业平均水平。在产品研发上,公司成功完成多晶G7锭的开发,并已批量生产。此外,公司开发出低位错密度高效多晶硅片,去年,该
已得到全球众多知名电池厂商的一致肯定,更被一些企业设为3A产品、免检产品,产品性能完全满足这些厂家的技术要求,尤其是产品的光电转化效率达到了国内外同类产品的先进水平,在一定程度上推动了行业的技术发展
,金刚线切片技术的推进将会掀起一个切片环节,乃至影响多晶、单晶市场份额的一个技术革新。交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶
了设备厂房及一切折旧、单片人工加工成本。
2、 单片成本低
金钢线替代了传统砂浆的切割的 碳化硅、悬浮液、钢线,对比三项来说,、根据砂浆使用结构线加线回收砂浆系统的单片控制在0.65元算比较前沿的
中空玻璃的内侧采用单片玻璃时,厚度不应小于6mm. 3.4 有光伏电池的夹胶玻璃,外片宜采用超白玻璃。夹胶玻璃的内外片,厚度相差不宜大于3mm. 3.5 无中空层的单片夹胶玻璃,不宜采用
,单晶硅和非晶硅也在用一些,其他的一般使用的还是比较少的。这是一个组件,由于单片的电池电压电流都比较小,通过把多块电池片并联起来,封装成一个模组,这就是光伏电池组件。这个是薄膜电池,这个是聚光型的,聚光型
方案1光伏并网逆变器电路原理太阳能光伏并网逆变器的主电路原理图如图1所示。在本系统中,太阳能电池板输出的额定电压为62V的直流电,通过DC/DC变换器被转换为400V直流电,接着经过DC/AC逆变后就得
式电路。DC/DC变换器由推挽逆变电路、高频变压器、整流电路和滤波电感构成,它将太阳能电池板输出的62V的直流电压转换成400V的直流电压。 图2主电路拓扑图DC/AC逆变器的主电路采用全桥式结构
一片光伏组件的边框都需要可靠接地,正极和负极和地之间将存在一定大小的绝缘电阻和寄生电容,图2-1为光伏电池带寄生电容和绝缘电阻的电路模型,绝缘电阻值的大小反映了光伏组件的绝缘性能,且该值和材料及封装
非常重要的参数,和修复系统的使用功率和输出电流都有关系,对于特定使用功率和输出电流的PID修复系统,其可修复的组件系统容量也是有限的。寄生电容的大小取决于光伏阵列的框架结构、光伏电池表面及间距、模块
、注册资本金在1亿元人民币(或等值外币)及以上的太阳能电池组件制造商;
2、具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态;
3、投标人必须在专业技术、设备设施
合同、投运证明及电池片电性能检测报告);
7、投标人必须具有完善的ISO-9000系列的质量保证体系和有效的质量认证证书;
8、投标产品应符合国家强制性标准要求;
9 、本项目不接受
索比光伏网讯:一、电池片1.检验内容及方式:1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)2)抽检
(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备:单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。3.所需材料:涂锡带,助焊剂。4.检验方法:1)包装:良好,目
一.电池片 1.检验内容及方式: 1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年) 2)抽检