电池制造工艺

充分发挥示范引领作用，目前已建成50万千瓦，在建规模60万千瓦，带动社会投资超过100亿元。 2014年我国光伏电池制造企业继续保持较强国际竞争力，在全球产量排名前10名企业中，我国占据6席，前4名
单晶的市占率优势进一步扩大。受益于市场需求，保利协鑫在公告中称，2014年凭借其对产品工艺的创新能力，全年多晶硅产量6.69万吨，硅片产量13GW，在全球市场占有率分别达到28%和29%，规模均名列全球

不断创新，列入国家发展改革委鼓励社会投资基础设施项目中的30个分布式光伏发电示范区项目充分发挥示范引领作用，目前已建成50万千瓦，在建规模60万千瓦，带动社会投资超过100亿元。2014年我国光伏电池制造
%。 下一页 相关市场分析报告显示，2014年多晶对单晶的市占率优势进一步扩大。受益于市场需求，保利协鑫在公告中称，2014年凭借其对产品工艺的

。这四亿美元包括建设、厂房、设备、消除瓶颈及工具更换费用。 三大电池制造商还拿出额外费用发展拥有先进概念的电池产能，这里的先进指的是包括新设备在内的工艺流程变化，目前普遍流行的是PERC电池。 三
(SMSL)向下游项目输出的产品作比较。 比较结果显示，过去几年二者的资本支出增长率大体一致。SMSL晶体硅铸锭和组件的资本支出从2013年的4亿美元左右增至2015年的10亿美元;三大电池制造商的资本支出从2013年的1亿美元增至2015年的4亿美元。

光伏发电装备制造业，支持组件封装工艺关键技术和新材料研发与产业化，支持光电转化率高的EWT非晶硅电池、单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜太阳能电池制造等项目加快发展，完善光伏发电装备制造产业链。（3）光热发电
。（2）光伏发电装备项目：引进和建设大功率储能蓄电池制造、超白玻璃制造、电池片、逆变器、汇流箱生产和光伏支架加工及电池板清洗维护设备制造等项目。（3）光热发电装备项目：加快引进和建设光热发电支架制造

暂时缓解了背面钝化的问题，但并未根除，开孔处的高复合速率依然存在，而且使工艺进一步复杂。近几年来，一种既能实现背面整面钝化，且无需开孔接触的技术成为机构研究的热点，这就是钝化接触(Passivated
使用这一技术实现选择性接触电池。 表面钝化的演进 钝化的史前时代 在90年代之前晶硅电池商业化生产的早期，太阳能电池制造商已经开始采用丝网印刷技术，但与我们如今使用的又有所不同。主要的区别

，制造企业和解决方案提供商将齐集一堂，分享极具竞争优势的应用工艺，而ASM 可再生能源非常荣幸再次被邀请介绍关于太阳能电池金属化的最新技术，以及未来制造方案。 与光伏行业领军人物会面的机会非常宝贵
太阳能电池制造商对未来的愿景。尽管过去的几年中太阳能市场经历了种种挑战，但是ASM 可再生能源还是继续承诺推进光伏技术，确保可持续发展的未来。我们在大会上的演讲将重点介绍近期的发展以及太阳能电池金属化

生产解决方案的最主要提供商，已经承担了世界各地50多个成套项目。我们掌握了所有等级价值链的综合工艺技术专业知识，包括从硅片到组件的一切。作为您有经验的合作伙伴，我们不但支持贵方提速生产，而且提供各种各样的工程与
可持续概念面向未来，为太阳能电池制造商提供最大限度的灵活性：创新的技术与系统能够整合到现有生产线中去；能够在任何时候提高生产能力与自动化水平。因此，我们为贵方提供所需要的设备，使贵方能够以高成本效率制造

。参评理由：DEK集团在印刷技术突破，可降低制造成本、并提高太阳能电池效率。得可太阳能是太阳能电池制造企业新一代技术和工艺支持的全球供应商，其解决方案包括模块化金属化平台、精密网板以及形成光伏电池
。目前，活动报名评审已结束，DEK集团申报最佳设备商奖。最佳设备商　　企业介绍：DEK集团是世界上首屈一指的电子材料高精度批量印刷设备和工艺提供者。通过结合设备，网板和网框，消耗件和工艺支持产品的强势

、质量第一的理念，克服台风暴雨、夏日酷暑等不利天气因素，全体施工及管理人员合理安排施工时间，适时调配施工工序，昼夜施工、交叉施工，严格执行国家相关的施工工艺和施工规范，按照要求如期高质量地完成项目建设
于1981年，于1997年成立光电事业部，成为台湾第一家太阳能电池制造商，该公司致力于研发以及创造高质量的产品与服务，包括太阳能电池、太阳能模块、以及太阳能发电系统，目前是全球前十名的太阳能电池制造

已经出现能适应120um厚度硅片的全自动印刷设备。 3、存在的问题 工艺方面：尽管太阳能电池制造是一个短工艺生产流程，光伏技术与检测手段也有了长足的发展，但太阳能电池工艺还不能处于完全受控的状态