电池制造工艺

世界纪录。这是继2023年12月隆基创下HBC电池转换效率27.09%世界纪录后的再突破，也代表了隆基在BC电池技术高转换效率与可量产工艺制程方面的信心与实力。过去二十年间，晶硅电池制造经历了三次主要
cells by laser patterning》的研究论文，首次报道了通过全激光图形化工艺使晶硅电池光电转换效率突破27%的研究成果。这一突破标志着晶硅太阳能电池效率首次超过27%，为基于晶硅材料的

产业化涂布技术挑战及方案》，阐述了涂布技术在钙钛矿产业化过程中的主要挑战及应对策略。苏州光素科技有限公司技术总监王迎松介绍了《用于钙钛矿太阳能电池的喷墨打印工艺及设备》，展示了喷墨打印技术在钙钛矿电池制造
中的应用前景。理想晶延半导体设备(上海)股份有限公司的产品工艺总监魏青竹分享了《空间型ALD设备推动大面积钙钛矿电池量产的技术进展》，讨论了ALD设备在大规模生产中的关键作用。周肃对异质结技术

。半导体封装技术展IC Packaging Fair(以下简称ICPF)，作为引领行业风潮和推动创新的领先阵地，主办方强势聚焦IGBT& SiC模块封测工艺线，倾力打造"首个功率半导体封测工艺生产
示范区"，覆盖从材料、设计、工艺到设备的全链条生产线，多方位展示行业内的最新技术、产品和解决方案，推动半导体封测行业的技术进步及产业升级，预计吸引60多家功率半导体封测厂及3000+专业观众进行现场

。半切片钝化技术概述半切片钝化技术是一种新型的太阳能电池制造工艺，它通过在硅片的表面形成一层钝化层，有效减少了表面复合，从而提高了电池的光电转换效率。与传统的全切片技术相比，半切片钝化技术在保持高效率
在新能源光伏领域，半切片钝化设备及工艺技术的突破性进展，正以其独特的优势，引领着光伏制造的新潮流。这一技术的出现，不仅提高了光伏电池的转换效率，还降低了生产成本，为光伏行业的可持续发展注入了新的活力

光电转换效率和独特的设计优势，引起了业界的广泛关注。无主栅电池串联技术的原理无主栅电池串联技术是一种先进的太阳能电池制造技术，其核心在于电池背面的串联连接方式。与传统的太阳能电池相比，IBC电池的正面没有栅
精确控制其涂抹位置和形状；同时，导电胶的固化过程需要一定的时间，影响了焊接效率。为解决这些问题，研发团队在导电胶的配方和工艺上进行了创新，成功开发出一种新型导电胶合层。该导电胶合层包含基材层、粘结层和

应用，为制备高性能的光伏材料提供了新途径。激光转印：高效非接触印刷技术在光伏电池的制造过程中，电极栅线的制作是一项关键工艺。传统的丝网印刷技术存在接触式印刷的局限性，而激光转印技术则是一种高效、非接触
，检测其反射光或透射光的特性，从而实现对组件内部缺陷、裂纹等质量问题的快速检测。这种技术的应用，为光伏组件的质量控制提供了有力支持。激光技术在光伏行业的应用场景广泛而多样，从硅片切割到电池制造再到组件检测

。异质结电池金属化技术概述异质结电池是一种采用非晶硅和晶体硅材料的太阳能电池，其核心优势在于高效率、低温度系数和长寿命。金属化技术作为电池制造过程中的关键环节，直接影响到电池的性能和成本。在异质结电池中，金属化
技术主要包括栅线设计、金属浆料选择以及金属化工艺的优化。金属化技术的发展现状目前，异质结电池的金属化技术已经取得了显著的进展。栅线设计方面，更细的栅线和更优化的布局可以减少遮挡面积，提高电池的光电转换