电池制造工艺

高电流输出和低成本的保证。 尚德第一款新品为HiPerforma 245W太阳能组件，用于住宅、商业以及公共设施。此产品使用尚德领先科技“天王星”电池制造科技，受澳大利亚新南威尔士大学的
, IEC 61215, 和 IEC 61730级。 另一种新产品尚德290W Vd系列组件是为公共发电设备研制，使用尚德特级聚乙烯加工工艺，高品质的多晶硅片确保了大功率的电力输出和光感应

补贴导致需求被抑制等原因在五月开始下跌。 业界享誉的高盛集团投资的电池制造商Spectrawatt在四月关闭了其位于Hopewell Junction和纽约的工厂，裁员117名工人。 可是国内的重点企业
掌握在美国、日本、德国，产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法，技术相对有一定差距，产能相对较少 硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降

组成部分太阳能电池的价格由于大量供给冲击市场以及欧洲削减光伏发电补贴导致需求被抑制等原因在五月开始下跌。业界享誉的高盛集团投资的电池制造商Spectrawatt在四月关闭了其位于Hopewell
成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降 单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高

竭尽全力降低成本，减少生产过程中不必要的损耗；技术上，我们积极主动研发技术，改进工艺，为进一步降低成本做着努力；销售上，我们努力稳定老客户，积极开拓新客户，通过长期订单的方式将公司产品的销售稳定下来
电价补贴，鼓励光伏并网，简化并网程序等；另一方面也需要企业自身不断研发新技术，改进生产工艺，降低生产成本，以满足并网直至与传统能源平价上网。 今年年初，赛维LDK在我国的“十二五”规划期间，也制定了

顿实验室的ISIS中子源和“钻石光源”对塑料太阳能电池的内部结构进行探测，并以此为依据对相关工艺作出改进，提高了太阳能电池的整体性能。新方法并未采用昂贵的技术来制造特定的半导体结构，而是通过批量印制
工艺，用两种不同的感光物质在塑料薄膜上“印”上了一层厚度只有60纳米的电路结构。由于整个制造过程都在较低的温度下进行，这种塑料太阳能电池的制造可采用“卷对卷印刷”技术大规模生产。该工艺在总体上可显著降低

赢得外国客户的认可。　　难以摆脱设备工艺　　长期脱节顽症截至2010年年底，风力发电累计装机已达到4000多万千瓦，光伏累计装机才80多万千瓦。风机设备的国产化程度远远高于光伏设备，因为风机制造业的
总经理孙建江在接受采访时表示：前几年，国内光伏生产企业的核心设备一直依赖进口，进口设备价格高昂、交货周期长、工艺调试繁杂，这些弊端在很大程度上牵绊了国内光伏企业扩大产能的步伐，为光伏企业所诟病。装备制造

等温曲线精确控制、0.5CM厚度超大尺寸无损伤籽晶制备技术和超低成本应用问题、错位等影响产品品质的问题、电池制造工艺匹配问题。凤凰光伏准单晶技术开发，共获得8项国内发明专利，2项国际发明专利，于今年5
超过10家企业正在使用凤凰光伏的准单晶硅片，其中两家将在7月开始执行批量订单，还有客户正在调整电池工艺以适应准单晶硅片的应用，未来一个季度里凤凰光伏将满产，月产准单晶硅片400万— 600万片。记者

、小批量生产测试，通过对GT铸锭炉改造实现了准单晶的量产能力，并有效解决了等温曲线精确控制、0.5CM厚度超大尺寸无损伤籽晶制备技术和超低成本应用问题、错位等影响产品品质问题、电池制造工艺匹配问题，为

一家欧洲电池制造商日前向Akrion Systems公司订购了GAMA-Solar湿法化学设备，该系统可以用于制绒、高级清洗及晶体硅硅片的表面处理。据Akrion称，该设备将在今年晚些时候安装
在其客户新建的制造基地。　　我们的系统和工艺可以帮助制造商提高效率，Akrion Systems的总经理兼首席执行官迈克尔约安努(Michael Ioannou)表示，我们与这家公司曾共同在双方的实验室进行

在大规模生产中，产品稳定性非常重要，真正要达到较高的光电转换率，对于硅材料质量以及工艺技术水平要求都很高，而设备的可靠性、自动化程度又直接影响企业的竞争力，今后设备将以提高电池转换效率、降低生产成本
、节能环保为发展目标。　　工艺水平影响转换效率影响太阳能电池转换效率的因素很多，包括太阳能光强、电池的材料、工艺水平等。不同的工艺水平，电池的效率自然也不同，一般来说设备越是先进工艺就越优秀，电池效率