电池制造工艺

了铸锭、切片、电池及组件120兆瓦的产能。此次该公司与中科院电工研究所在太阳能电池制造技术方面进行合作，将由中科院电工所及其在中国科学院唐山高新技术研究与转化中心建立的电工事业部共同为海泰公司提供生产线
的方案设计、工艺调试及优化、指导生产操作方法等相应的技术服务与支持。太阳能电池产业基地的建设及高效太阳能电池研发中心的建设，将会对该公司提高太阳能电池的转化效率、持续降低光伏发电成本、不断提升

了铸锭、切片、电池及组件120兆瓦的产能。此次该公司与中科院电工研究所在太阳能电池制造技术方面进行合作，将由中科院电工所及其在中国科学院唐山高新技术研究与转化中心建立的电工事业部共同为海泰公司提供
生产线的方案设计、工艺调试及优化、指导生产操作方法等相应的技术服务与支持。太阳能电池产业基地的建设及高效太阳能电池研发中心的建设，将会对该公司提高太阳能电池的转化效率、持续降低光伏发电成本、不断提升

强大优势，努力在关键技术研发和应用上进行创新，立志打破国外技术封锁。蚌埠玻璃工业设计研究院院长彭寿告诉记者。经过多年努力，研发人员终于在多项技术领域实现了创新。首先是突破了国外窄液流成型工艺技术传统的
束缚，成功开发宽液流成型工艺技术，将总成品率提高到70%-75%，比国外同等规模生产线提高约15个百分点，并对成套技术的标准化设计开发快速推广，使我国太阳能玻璃产业规模短时间内成为全球第一。此外，研发

太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术、设备及主要原材料逐步实现国产化，产业链不断完善，制造成本持续下降，已具备较强的国际竞争能力，但国内光伏产品应用并不尽如人意。如何让太阳能光伏产业墙里开花内外香，打开
产业化生产及应用技术已日趋成熟，尤其是从国内及全球现有生产工艺水平看，已可实现整个多晶硅生产产业链和系统内部的封闭运行，从而接近零排放水平。郭励弘表示，虽然目前我国光伏发电的成本还比较高，但从

国内应用是关键虽然我国太阳能光伏制造业近年来取得飞速发展，包括太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术、设备及主要原材料逐步实现国产化，产业链不断完善，制造成本持续下降，已具备较强的国际竞争能力，但国内光伏产品
大规模产业化生产及应用技术已日趋成熟，尤其是从国内及全球现有生产工艺水平看，已可实现整个多晶硅生产产业链和系统内部的封闭运行，从而接近零排放水平。郭励弘表示，虽然目前我国光伏发电的成本还比较高，但从

国内应用是关键　　虽然我国太阳能光伏制造业近年来取得飞速发展，包括太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术、设备及主要原材料逐步实现国产化，产业链不断完善，制造成本持续下降，已具备较强的国际竞争能力，但
的多晶硅大规模产业化生产及应用技术已日趋成熟，尤其是从国内及全球现有生产工艺水平看，已可实现整个多晶硅生产产业链和系统内部的封闭运行，从而接近零排放水平。　　郭励弘表示，虽然目前我国光伏发电的成本还

的情况下，光伏电站如何能保证可持续地输出更多的优质发电量。此外，光伏产业是一个大的系统工程，涉及从电池研发、生产到装备制造，再到光伏发电、运营、售后服务等诸多环节，因此，电站招标时要将电池制造商捆绑
考虑，要将整个成本统筹考虑。同时，光伏标杆电价的出台，将促使光伏业界继续提高工艺技术、转换效率，并通过规模化来降低成本。对于光伏电站的运营模式，方朋建议：国外有现成的解决方案，例如德国的太阳能三分之一

能保证可持续地输出更多的优质发电量。此外，光伏产业是一个大的系统工程，涉及从电池研发、生产到装备制造，再到光伏发电、运营、售后服务等诸多环节，因此，电站招标时要将电池制造商捆绑考虑，要将整个成本统筹
考虑。同时，光伏标杆电价的出台，将促使光伏业界继续提高工艺技术、转换效率，并通过规模化来降低成本。对于光伏电站的运营模式，方朋建议：国外有现成的解决方案，例如德国的太阳能三分之一是屋顶、三分之一是商业

的产能过剩。据曹寅给出的数据，目前，整个世界的产能是市场消纳的两倍，全世界库存的光伏产能约达10GW，中国则占了8GW多。难怪美国光伏电池制造商Suniva的市场部总监向《卫报》记者抱怨，即使看到
优势，甚至与欧洲和美国的差距十分明显，如大规模制备高品质多晶硅、先进生产设备及工艺。在王毓明看来，相对于上游的多晶硅生产、下游的光伏系统开发和设备及工艺提供商，中国企业在初步建立优势的制造环节（从

亚洲的成长，它是世界发展最快的太阳能市场。为了更贴近我们的客户，美国福禄将继续在人力和设施方面进行投资，来支持亚洲的太阳能电池制造商。美国福禄2011年在亚洲的投资包括台湾新实验室，印度实验室以及中国
进行太阳能电池印刷，烧结，印刷质量分析，电性能测试，硅片性能分析，焊接性测试和附着力的评估。这些测试有助于证明美国福禄太阳能浆料如何优化应用并且为如何在客户端产线调整工艺条件提高产出提供指导。当客户测试