电池制造工艺

今日七星电子总经理唐飞在某网举行的2011年业绩说明会上表示，公司将以集成电路制造工艺技术为核心，不断培育集成电路装备的竞争能力，向集成电路、光伏电池、TFT-LCD和新型电子元器件等领域作产品拓展
，尤其是光伏电池制造等新兴行业将作为公司重点产品领域。 七星电子2011年度实现净利1.33亿元，同比增长76.32%；每股收益1.57元，增长68.82%。2011点分配预案为10转8派1元。

行为等因素，未必会比传统多晶电池有综合成本优势。多晶电池制造工艺相对单晶来说较难控制，尤其是PECVD过程的成膜及优越的钝化效果，是HIT技术的核心工艺段。结合硅片的制造成本及市场供需、电池效率差异、组件衰减及利用率等多方面综合考虑，近几年，多晶太阳能电池由于明显的综合成本优势仍然会占据大部分市场。

硅锭增长方法，例如单一铸造，或者更大程度的应用金刚石绳锯等方式进行怎样的商业推广，晶硅太阳能电池生产对市场的拉动将超过任何上游工艺的开发。事实上，一线制造商所持有的各种晶硅电池概念对多晶硅的质量提出
历史上看，把晶硅技术划分为单晶硅和多晶硅或者标准和高效就足够了。然而，目前一线晶硅太阳能电池制造商正在积极推行多种路线图方案。其中的产品概念则不能简单的通过检查单晶硅或多晶硅基材来进行区分。市场领先者

十大太阳能电池制造商中有七家来自中国，全球前十大太阳能电池组件制造商中有八家是中国公司。尽管如此，国际市场感冒中国光伏制造就打喷嚏的被动局面，始终难有改观。这是因为中国光伏应用市场急待发展，同时标准的
电池制造技术等方面的关键技术，成为推动光伏产业发展的重要力量。由这些技术领导型公司组成的SEMIPVGroup，自然都是太阳能光伏产业材料与设备及相关服务的重要供应商，致力于优化产业供应链，为世界带来

索比光伏网讯:在变形的硅片边缘划开一条缝，裂缝就会从一边扩散到另一边，最终就可以剥离金属膜和一层薄薄的25微米厚的硅。今天，大多数太阳能电池的制备工艺，都是把几乎一半的原材料，也就是高度提炼和加工的
晶硅，变成锯屑。有一个新工艺，开发者是新创公司阿斯特罗瓦特公司（Astrowatt），目的是消除大部分这样的浪费，同时使太阳能电池更高效。太阳能剥离膜：这一25微米的薄膜属于晶硅，沉积在一层金属上

。2011年新增产能来自于技改和新建，主要采用改良西门子生产工艺。随着技术和操作技能提高，各企业的安全、环保得到进一步完善，主流工艺地位得到市场认同。2011年国内多晶硅仍供不应求。据统计，国内太阳能电池
一些设备制造水平参差不齐，还有许多技术提升工作要做。我国多晶硅的主流生产工艺是改良西门子工艺，少数几个厂家用硅烷法，但产量很少。改良西门子法的核心技术的有四个环节：原料的制备和提纯、还原、氢化、尾气干法

3位，包括江苏中能、洛阳中硅和赛维LDK。2011年新增产能来自于技改和新建，主要采用改良西门子生产工艺。随着技术和操作技能提高，各企业的安全、环保得到进一步完善，主流工艺地位得到市场认同
，中国半数以上企业停产或减产，整个行业进入“寒冬”。 　　技术与产业基础双提升 　　国内一些设备制造水平参差不齐，还有许多技术提升工作要做。 　　我国多晶硅的主流生产工艺是改良西门子工艺，少数几个

现场的系统考察，和对其他光伏电池、能源的实际生产企业的工艺、相关产品的使用环境研究分析得出。研究结果的科学性、公正性得到国内外的认可。研究者在2006年欧洲材料年会硫系半导体光伏材料分会作的报告引起
一光伏发电技术诞生的时候，其污染性就得到了足够重视。他还表示，碲化镉薄膜光伏电池正日益受到国内外的关注。全球最大的碲化镉光伏电池制造商美国FirstSolar公司正加速扩大产能，该公司正在德国建设年产量

尝试将这一技术进行商业化应用，计划利用低温液相工艺取代标准步骤，并在传统太阳能电池制造中，增加一种抗反射膜，以帮助它们吸收更多的光。据悉，该公司目前已经生产出了商用级别的样机，并且已经有4家太阳能电池制造

生产工艺的要求，设备性价比也高，所以这些设备的市场认可度也高。随着工艺技术的发展、硅片尺寸的加大、劳动力成本的提高，更适宜整线自动化的连续式设备应给予重视，并给予更多的政策支持。 　　国产多线切割机、全自动
运营模式 　　我们知道太阳电池制造商的规模不断扩大，年销售额超过百亿元，但是这样大量的销售却是很单一的产品，最终出货都是太阳电池组件，市场也相对单一，因此受单一市场规律的控制，一旦欧美市场出现波动，公司