电池制造工艺

10%以上，成本低于5元/W。（7）高倍聚光太阳电池成套制造工艺技术研发及示范掌握GaInP/GaInAs/Ge三结太阳电池制造工艺技术，建成年产能大于5MW的聚光多结太阳电池中试生产线及聚光
需要依靠技术进步和大规模的推广应用。目前我国太阳能产业和市场的问题及需求如下：1、太阳能硅材料及关键配套材料我国具有自主知识产权的规模化多晶硅生产工艺研发及装备制造仍处于起步阶段，在生产成本、产品质量

生产设备，这是柔性电池行业的特点，也是技术门槛所在。　　我们通过自主创新，在世界上独创了新型的柔性薄膜电池制造技术，开发了完全具有自主知识产权的核心设备和工艺技术，打破了发达国家的技术垄断。冯建东说
相当的太阳能电池板置于上述物品上，上述设想可以轻松变为现实，价格比国外同等品质产品便宜一半。　　公司副总经理冯建东告诉记者，这一自主创新成果打破了国外企业在柔性薄膜太阳能电池制造技术方面的垄断，真正

研发中心。该中心是全球最大的私营太阳能研发机构，实验室和办公区域面积超过40,000平方米，包含了一套完整的晶体硅太阳能电池工艺实验生产线，可以完全模拟光伏电池制造工厂的实际生产环境，包括市场领先的
光伏界同行就硅片、电池片、先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流。精彩内容包括：从项目开发者的视角看光伏产业的趋势、首席技术官们就业界视点开展小组讨论会、西安太阳能技术

去年光伏行业的寒意让很多光伏企业启动破产程序，例如Solon、Solar Millennium等。进入2012年，正如玛雅文明的预言一样，光伏破产企业有愈演愈烈之势，曾经世界最大太阳能电池制造
Material将在2012年9月底停产，2014年3月底解散，设备以及包括专利在内的技术预定对外出售。NS Solar Material成立于2006年，主要利用制铁工艺中的冶金技术制造廉价的多晶硅

，在10月19日，总部位于俄勒冈州Hillsboro市的美国最大的太阳能电池制造商、德国公司SolarWorldIndustriesAmerica，以及其他七家匿名的美国公司向美国商务部和美国国际贸易
建设消化能力，以支持真正的创新。她表示，中国的企业已经迅速向上游移动，掌握了先进的晶圆切割工艺和更高效电池单元技术，其国际竞争力来自产品的性能和质量，而不仅仅是基于廉价劳动力的大幅折扣。大型的中国制造

30%以上。因此，对原料不依赖于单晶硅的非晶硅系列太阳电池进行了开发。紧随非晶硅系列太阳能电池之后的有机太阳能电池，其原料丰富，且价格相对较低，并采用了基本廉价的非真空加工工艺，故这类结构的太阳能电池是
。这在晴天时通过功率换算还不足1mW。能达到实用有效功率的电池制造技术是目前的研究课题。OTFSC的理论效率一般认为约16%。预测能实用的，不是大功率的太阳能发电，而是充分利用可见光线吸收强度大的室内用

。　　２、无形资产及核心技术情况　　（１）、商标　　截至报告期，本公司拥有３项注册商标；　　（２）、专利及专有技术　　本公司具有的核心技术主要是在太阳能电池制造方面的一系列特殊工艺，截至报告期，公司

索比光伏网讯:在第一篇文章中，通过对多晶硅主要生产工艺（TCS改良西门子法、硅烷流化床法和冶金法）的比较我们发现：1.基于TCS的改良西门子法仍是多晶硅生产最主要的方法改良西门子法目前为全世界提供了
、TCS成本和折旧成本。二、多晶硅生产的成本控制和新工艺1.电力成本的控制多晶硅生产最主要的成本是电力成本。要降低电力成本，办法无外乎两个：减少综合电耗和寻找便宜的电。(1)寻找便宜的电所以，我们看到许多

索比光伏网讯:激光作为工业化工具在光伏行业是一种关键的技术。它能确保低成本的制造工艺，生产出高效的太阳能电池。激光器就是实现此目标的理想选择，并且比起其它的工艺它更高效，因为它一方面提高了生产流程中
的工艺可靠性，另一方面降低了生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中得到了充分的体现。大规模生产的趋势正推动着光刀的发展。这是因为在激光技术上的投资能快速得到回报，特别是当今已经安装的

Q-Cell研发总监Markus Fischer作为ITRPV工作组主席为与会人员介绍了最新版本的国际光伏路线图。整个路线图分为技术、工艺和材料三部分。整个光伏产业的进步与每一个环节都息息相关。比如
，银浆使用量不断降低等技术完善，电池正面的工艺优化将逐渐达到极限，背面优化将大有作为。未来比较有希望的技术包括，两次印刷，选择发射极，离子注入，MWT和PERC。 随着电池的复杂度增加，对于工艺