电池制造工艺
电池制造等核心工艺和技术水平与国际先进水平仍有差距;二是我国多晶硅、银浆等主要材料仍然依赖进口;三是我国光伏发电的成本是常规能源发电三倍以上，经济性仍然是制约光伏市场推广的主要制约因素;四是在土地、价格
认真思考的是我国到底面临哪些问题。我国光伏产业发展问题包括：一是光伏产业使用的多数核心专利仍掌握在德国、美国和日本等国家手中，核心装备进口率仍维持在60%以上，多晶硅生产、高效低成本电池制造等核心工艺和
450～500m 降低到目前的150～180m，降低了一半以上，硅材料用量大大减少，对太阳电池成本降低起到了重要作用，是技术进步促进成本降低的重要范例之一。 在电池制造工艺方面， 人类可以说
技术指标。转化效率的提高依赖工艺的改进、材料的改进及电池结构的改进。目前普通的太阳能电池产业化水平转换效率：单晶15%～17%、多晶12%～15%，非晶硅薄膜8%～9%。高效电池是指电池产业化水平
70 年的450～500m 降低到目前的150～180m，降低了一半以上，硅材料用量大大减少，对太阳电池成本降低起到了重要作用，是技术进步促进成本降低的重要范例之一。在电池制造工艺方面， 人类可以说
为电能的重要技术指标。转化效率的提高依赖工艺的改进、材料的改进及电池结构的改进。目前普通的太阳能电池产业化水平转换效率：单晶15%～17%、多晶12%～15%，非晶硅薄膜8%～9%。高效电池是指
购买现成工艺方案，进行手工组装，就可以成为光伏制造商。据统计，2008年，我国光伏企业还不足100家，经过几年快速发展，至今已膨胀至500余家。另一方面，遍地开花却难结果，从去年开始，在欧美等多个国家先后
起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面
太阳能光伏电池的成本很高，这都直接影响了我国光伏产业的生命力。光伏技术的发展方向在于低成本发电，其实现途径包括光电转化效率提高、成本下降及组件寿命提升3个方面。其中，转化效率的提高依赖工艺的改进、材料的
；通过集约化生产节约人力资源，降低单位电池制造成本；通过合理的机制建立优秀的技术团队，充分保证技术上的持续创新是未来光伏企业发展的核心竞争力所在。值得欣慰的是，我国光伏企业中已有不少意识到了这一点，他们
太阳能光伏电池的成本很高，这都直接影响了我国光伏产业的生命力。光伏技术的发展方向在于低成本发电，其实现途径包括光电转化效率提高、成本下降及组件寿命提升3个方面。其中，转化效率的提高依赖工艺的改进、材料的
；通过集约化生产节约人力资源，降低单位电池制造成本；通过合理的机制建立优秀的技术团队，充分保证技术上的持续创新是未来光伏企业发展的核心竞争力所在。值得欣慰的是，我国光伏企业中已有不少意识到了这一点，他们
，通过改进自身生产工艺，铜铟硒（CIS）薄膜电池制造商Solar Frontier日前宣布其S系列组件受光面积效率达到14.1%，组件总效率达到13.0%。由于效率提高，公司计划用140到160W的产品线
为OFweek对2011年TOP10铜铟镓硒电池制造企业在近一年改革技术的整理。 1.MiasoleMiaSole是铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能光电池板的开拓者和领先开发商。这种电池板是世界上成本最低
跨行进入光伏领域，一些小型民间资本也跟风而来。甚至仅投入上百万元资金，从国外购买现成工艺方案，进行手工组装，就可以成为光伏制造商。据统计，2008年，我国光伏企业还不足100家，经过几年快速发展，至今已
从事上游硅原料生产的企业少，关键生产设备长期依赖进口。李俊峰说，光伏产业起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节
放缓，原材料价格波动。 超日太阳：纵向一体化产业链优势的光伏电池制造商公司是行业内少数在晶硅电池组件领域获得三大认证的公司公司是最早获得德国TUV认证和国际IEC认证的国内晶体硅太阳能电池
光伏电池组件产品的综合毛利率，公司2009年晶体硅电池组件产量达到约94MW，占全球市场份额约1.2%，形成了从硅锭、硅片、电池片到组件的产业链，具有较强的竞争优势。公司具备生产技术优势和领先的工艺
