电池制造工艺

索比光伏网讯:印刷工艺专家确信新技术将保证行业准备好太阳能市场的回升本月，印刷工艺解决方案领先供应商得可太阳能将于上海举办的太阳能产业最重要的活动上展示其最新创新。5月14至16日，我们将在2013
年第7届年度上海新国际博览中心（国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨论坛）光伏能源博览会上发布全新的得可太阳能产品，并与我们的传统钢网等工艺支持产品一起现场展示得可太阳能的Apollo

王勃华：2012年，我国光伏产业技术水平进一步提升，产品成本也保持着持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国
硅业科技发展有限公司副总经理 吕锦标 另一方面，技术的不断进步也大大节约了多晶硅生产成本。目前，80%的多晶硅生产技术为改良西门子法，其工艺在流程缩短、物料封闭循环利用、能量

技术前进了一大步，达到世界最高电池效率。苏州技术中心是一个重要的里程碑，得可太阳能全心全意期待与客户共同开发下一个新型太阳能电池工艺创新。 得可太阳能是太阳能电池制造企业新一代
作为太阳能金属化技术和工艺的全球领袖，得可太阳能继续展示公司为光伏创新所做的贡献，5月17日，得可最先进的中国苏州技术中心将迎来四方宾客庆祝开业盛典。 苏州技术中心旨在支持客户

多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺，高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶，例如
断提高。 一个可能的黑马是超薄N型单晶片。如其平均转换效率超过23%，硅片成本降低一半以上，且电池制造成本相应降低，则可能在将来对多晶硅片形成有力挑战。 图4硅片技术市场竞争力路线图

持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到18.5%和17.3%。主要光伏企业的
光伏组件的销售;另一方面拟通过业务多元化，涉足电站投资与运营以获取更高的投资收益率。与此同时，大型发电集团为了控制产品质量和成本，也已开始不同程度地涉足电池制造业。如国电和中电投已涉足从硅料到电池组件的

全球的54%，其中99%都是晶体硅电池。中国从2007年连续7年成为全球最大的太阳能电池制造国。晶体硅太阳能电池相对成熟单晶硅电池具有转换效率高、稳定性好等特性，但是成本较高。晶体硅太阳能电池通常是指
。由于电池发电的P-N结位于电池背面，IBC电池需要Si材料的少数载流子扩散长度远大于Si片厚度。高质量Si衬底要求及复杂制备工艺，使产业化的IBC电池的制备成本很高。2.非晶硅Si/N-Si异质结

王勃华王勃华：2012年，我国光伏产业技术水平进一步提升，产品成本也保持着持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国单晶硅
不断进步也大大节约了多晶硅生产成本。目前，80%的多晶硅生产技术为改良西门子法，其工艺在流程缩短、物料封闭循环利用、能量回收利用、单位环节效率提升等方面得到了持续改进。比如能耗指标，综合电耗在70

提供导电浆料产品。贺利氏专门设计的 SOL 系列银浆产品可以提高效率并提供更宽的工艺窗口，从而使太阳能电池制造商提高产量和产能。 贺利氏总部位于德国哈瑙，是一家私有控股、全球运作的
：。HL80-7096系列和CL80-9492系列，这二者相结合所致效率，已远超传统工艺太阳能电池。贺利氏还将展出两款在实验中卓有成效，专门针对MWT电池片所设计应用的浆料HL80-7018系列和 NS195系列，无论

之一。 太阳能电池市场空间依然巨大 至2006年，全世界光伏太阳能系统累计安装量已超过8GW，2006年一年内投资太阳能电池制造业的资金超过10亿美元。根据EPIA预测：2009年前
%以上产品出口，快速发展的光伏产业和迟缓发展的光伏市场之间的严重失衡和不协调；三是我国太阳能产业起步晚，设备、工艺、人才、核心技术等薄弱，自主创新能力有待进一步加强；四是虽然中国《可再生能源法》已正式

在海内外上市，据估算，行业年产值超过5000亿元，利税100亿元，直接人业人数超过50万人。如今，中国光伏产业走上了快速发展之路，已经掌握了包括太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术，设备及主要原材料逐步