电池切片

单晶硅者，硅之单晶体也。属半导材料之上品，纯度极高，颇负盛名。因以此，故多用于太阳能电池之领域，实乃光伏发电之砥柱也。史官有诗赞曰：单晶成型质量先，品格优越美名传。 且说电能乃经济之根本，社会之
生伏特效应始察于法兰西贝克雷尔之实验室，其后踽踽踌躇，于公元一九五零年凭硅之光伏效应，始用拉晶技术于单晶加造工业，五十余年研究之苦辛，实则后人所不识也。越四年，单晶硅太阳能电池诞于美利坚贝尔实验室

太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，投产后主产由M12更名为G12的大尺寸硅片。 另外一家光伏电池巨头通威股份则处于观望期，选择了210和166复用的设计：工装夹具采用M6，其它按M12设计

提升，但仍在最大电流范围内，根据仿真可以发现，逆变器DC无限发。 图1多种切片组件性能对比 如何最大化组件输出功率，同时合理优化成本? 210mm电池，若使用5BB，电流在电池中横向流动的

切片环节，涉及单晶炉、截断机、开方机等设备，其中单晶炉热屏尺寸和开方机加工尺寸余量充足，关键在于截断机，其规格范围虽可满足166尺寸，但已接近设备加工规格上限。而在电池环节，主要设备扩散炉、PEVCD
，颇有逆转之势。2019年12月，东方日升发布了基于210硅片的500W高效半片组件;1月10日，爱旭科技义乌基地全球首发210mm高效太阳能电池，宣布5GW 210高效电池正式实现量产;切片环节也

，迅速的改变了光伏产业生态，其扩张、扩张、再扩张的产能，以及齐头并进的硅片、电池、组件三核心业务，不仅大大拓展了单晶的边界，也令整个光伏产业成本快速下降，光伏的边界也大为伸展。 隆基的迅速崛起
。 隆基所做的事情，都是从降低光伏度电成本的角度去考虑的。过去我们做硅片，发现了单晶在度电成本上的优势，但是业内没有人去做配套的电池、组件，于是隆基只能自己去做电池和组件，都是这个逻辑。 2014年

年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产G12大尺寸硅片，即210大尺寸硅片。 对于环智新能的成立，中环认为其太阳能硅片的生产运营将促进公司210大尺寸硅片
18.42%。 值得强调的是，行业自爱旭科技发布5GW210电池生产线量产的消息之后，中环股份与东方日升也大幅提前进度，而最近，保利协鑫也正式公布了铸锭单晶210硅片，推进速度远超预期。 可以肯定的是，210硅片的推进将在光伏行业再次掀起就尺寸问题的大讨论。

%;中环海河基金出资14,000万元，持股比例18.42%。主要从事太阳能硅片的开发和制造，将作为运营主体承接并继续开展年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产

技术创新 在平价上网加速到来的趋势下，企业需要不断加大技术研发、加快降本增效，以提高自身在市场上的竞争力。作为光伏界的黄埔军校，赛维拥有国家光伏工程技术研究中心和院士工作站，在多晶铸锭、切片领域潜心研发十多年
，具有多项世界领先的成果和自主创新的专利。 依托技术研发的强大实力，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。目前，赛维铸锭单晶的转换效率可达

%;中环海河基金出资14,000万元，持股比例18.42%。主要从事太阳能硅片的开发和制造，将作为运营主体承接并继续开展年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 随着1月10日，爱旭科技5GW 210高效电池实现全球量产，大尺寸似乎已经成为
组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它? 回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动