电池切片

碳/碳纤维隔热保温相应的产品，为了更好实现碳纤维材料在光伏业的应用，也为光伏业的发展出一份力。 6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 20m
的激烈角逐中，能在市场竞争中被认可和生存下来的，也都将和光伏硅产业协通促进发展。发展较为迅速的代表有设备厂商大连连城、扬凌美畅等。 7、随着多晶硅片、单晶硅片的生产量提升，成本的降低，以及电池端

。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的
大电池片大电流组件的发展，不可避免的要提到电池片切片。大电池片导致单片电池的电流显著增大，功率的损耗也随之增大，因此大电池片基本都是需要将全片电池进行切割后使用。同时电池片厚度减薄的趋势依旧明显，对于

量产，500W组件也有了超过百兆瓦的订单和实际出货记录。同时，180硅片的切片设备、对应电池组件流水线及设备也不能和过去的生产线及设备兼容，同样需要大幅度改造或新建新造。与尚无产品可靠性认证、无产能的
关注。 按照后面几家企业的观点，180mm硅片可以最大限度利用现有产线，并沿用之前的6列电池片设计方案，在集装箱尺寸允许的范围内，扩大组件尺寸，提高输出功率。换言之，在他们眼中，180mm硅片属于

一、光伏技术迭代的最终目的：降低度电成本 为卡位平价关键节点，2019-2020年各环节技术百花齐放，如大尺寸硅片、大尺寸组件、高效电池、高效组件等。但光伏技术迭代的最终目的是实现度电成本。而降
，生产大型产品时因规模化效应，所需单位成本有所下降，降低LOCE公式的分子项。 2、 提升单位发电效率：高效电池、高效组件等技术均以提升单位发电效率为目的的技术。主要原理是在相同面积上，通过工艺改进

迭代的最终目的：降低度电成本 为卡位平价关键节点，2019-2020年各环节技术百花齐放，如，大尺寸硅片、大尺寸组件、高效电池、高效组件等。但光伏技术迭代的最终目的是实现度电成本。而降低度电成本的方式
规模化效应，所需单位成本有所下降，降低LOCE公式的分子项。 2、 提升单位发电效率：高效电池、高效组件等技术均以提升单位发电效率为目的的技术。主要原理是在相同面积上，通过工艺改进改进或迭代实现

，技术升级是产业链降本增效的基础，但创新成果的快速商业化和大规模推广对行业发展和企业利润提升的推动作用往往大于成果本身。近年来光伏行业通过多晶硅冷氢化、金刚线切片、PERC电池片等技术规模化应用，实现
近20年来，中国企业凭借低成本和规模化创新优势，在效率驱动型产业逐步占据领先地位，尤其在光伏行业竞争力最为突出。目前中国已建立起由光伏上游硅材料及设备、中游电池组件到下游发电系统的全产业链，年产值超

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
和可以划片的激光切片机，降低了单位组件成本，在2018年行业下滑的大背景之下，实现收入逆势增长。 延伸产业链提升利润 一些细分领域做出色的企业，往往会沿着产业链延伸，增加赢利点。在这点上，产业链

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
膜机和可以划片的激光切片机，降低了单位组件成本，在2018年行业下滑的大背景之下，实现收入逆势增长。 延伸产业链提升利润 一些细分领域做出色的企业，往往会沿着产业链延伸，增加赢利点。在这点上

产业链降本增效的基础，但创新成果的快速商业化和大规模推广对行业发展和企业利润提升的推动作用往往大于成果本身。近年来光伏行业通过多晶硅冷氢化、金刚线切片、PERC电池片等技术规模化应用，实现了LCOE的
，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79

年底将可能取代半片成为海外出口组件的技术主流。 近日多家龙头大厂先后发布500W+组件，都是使用高密度叠焊搭配MBB多主栅技术，不同的是，厂家们在电池尺寸及电池切片上的相互角逐。在尺寸方面，分别发布