电池切片
产品兼容性、较全面的人工智能质控应用、最大程度仓储—物流—制造智能化联动企业。公司可实现PERC、TOPCON、HJT等新型电池技术的量化封装生产。产线兼容产品种类超过70种，单线最大设计产能超过
1.4吉瓦，最高单块组件设计发电功率可达760瓦以上，组件端及电池端光电转换效率分别大于22%和25%。此外，借助英利集团多年光伏制造经验，英辰新能源的高效组件产品得到了国内外主要客户的一致认可，并与
多年服务光伏行业企业过程中发现，受资源、政策等因素影响，光伏产业链具有明显的地域特征。光伏行业中，多晶硅料厂商主要围绕原材料进行选址，多在新疆、宁夏、内蒙等地聚集;切片厂则主要聚集于南方，多数与上游硅料
产业链上下游的硅料工厂、硅棒工厂、硅片工厂、电池片工厂、组件工厂等，快速响应客户运输需求，运输全程实现可视化;此外，京东物流遍布全国的仓储网络，能够为光伏行业企业提供定制化仓储服务和专业的运营服务，仓库间的
项目、25GW
N型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。公告显示，年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目总投资36.50亿元，建设周期为18个月，项目内部收益率为56.81
%，投资回收期为3.00年(含建设期)。该项目采用国际先进的“金刚石线”切片技术，可以将切割速度提升至传统工艺的3倍并减少硅料切割损耗，同时实现硅片表面质量优越、翘曲变形小、切片薄、片厚一致性好等技术指标
项目、25GW N型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。公告显示，年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目总投资36.50亿元，建设周期为18个月，项目内部收益率为56.81%，投资
回收期为3.00年（含建设期）。该项目采用国际先进的“金刚石线”切片技术，可以将切割速度提升至传统工艺的3倍并减少硅料切割损耗，同时实现硅片表面质量优越、翘曲变形小、切片薄、片厚一致性好等技术指标
(财政预算投入：1000万元)研究内容：基于现行光伏电池片组件由P型向N型转型升级的契机及N型电池转换效率优势，开展加大N型高效单晶硅棒硅片产品的全序提效降本技术研究，重点在超大型单晶炉热场开发、低能耗
热力场设计及推广示范、N型超低氧技术研究、金刚线细线化及切片工艺研发等方向实现技术突破，形成产业化示范应用。围绕大尺寸N型单晶硅棒硅片全序提效降本关键技术，重点开展：超大型热场设计研发，突破37吋超大型
10月，湖南红太阳光电自主研制的新一代光伏TOPCon工艺核心装备——硼扩散设备，成功中标行业领军企业电池扩产项目，实现大批量市场化推广应用。2021年，中国电科为土耳其提供唯一的涵盖拉晶、切片、电池
光伏产业链概述：光伏产业链包括多晶硅、铸锭(拉棒)、切片、电池片、光伏组件、应用系统等6个环节。上游为多晶硅、硅片环节;中游为电池片、光伏组件环节;下游为应用系统环节。本年报主要围绕中上游环节展开
。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制，因为阳光普照大地，光伏系统
了一个又一个成都之最、中国之最、世界之最。通威太阳能连续7年成为全球高效太阳能电池产能规模最大、出货量最大、盈利最多、成本最低、开工率最高、建设速度最快企业，成为全球最具竞争力的太阳能电池企业，值得
的企业文化，并加以系统地总结和提炼，使之更加规范、更加完善。企业文化也与战略布局、科学管理、技术研发一道，成为通威的四大核心竞争优势，有力推动着通威稳健向前发展。活动当天，刘汉元主席视察通合新能源切片
环节生产制造带来了诸多不便。在硅片端，可能有混片风险，严重影响机加、切片的产能;在电池端，专业化电池厂在有混片风险的同时，网板尺寸、工装治具需要准备多套;在组件端配套的辅材领域，比如玻璃、边框、型材
15GW拉棒和切片产能，6GW电池产能。今年，阿特斯将在国内新建22GW的TOPCon电池产能。在市场方面，阿特斯依旧重视国内市场，并且已经取得了不错进展。2022年，阿特斯国内市场组件发货8.5GW
