电池切片

将不断降低,高效单晶技术路线将逐渐显示出优越性,我们判断公司在国内市场的销量有望大幅增长。另外,SolarCity 收购高效单晶光伏电池组件生产商Silevo,并计划建设GW 级组件工厂,表明了市场
深入理解、前瞻的战略选择、引领成本下降的力度堪称制造业典范。公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本,通过导入金刚线以降低切片成本,非硅成本未来每年仍有10%以上的下降潜力,硅单耗亦有

单晶拉棒，多晶硅铸锭、线锯切片、光伏电池片、光伏电池组件的生产到系统安装整个光伏行业产业链以及太阳能热水器、太阳能集热工程等。2008年之前，浙江尖山光电有限公司和浙江太阳谷能源科技有限公司(后者于2009

完整的产业链，尤其是在光伏电池制造方面已经达到了国际先进水平。从产业链来看，光伏发电包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节

已经达到了国际先进水平。 从产业链来看，光伏发电包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节

，晶柱完整，晶粒平均横向尺寸大于10mm；电阻率均匀且一致，少数载流子寿命可高至10微秒以上，平均可切片率可达72%以上。而独特的热场设计使用户在用相同坩埚时的漏硅率大大降低，减少了生产事故发生率
RDS4.6与RDS4.5炉型相比的主要改进之一。 3.3 铸锭质量的提高 目前多晶硅铸锭向大晶粒方向发展，以提高光伏电池的转换效率。形成大晶粒的关键因素，是在底部开始结晶成核的过程中，保持晶核

微秒以上，平均可切片率可达72%以上。而独特的热场设计使用户在用相同坩埚时的漏硅率大大降低，减少了生产事故发生率，提高了用户的设备利用时间，降低了生产成本。由于单炉产量大，采用RDS4.5炉型，用户所需
。后者，也是RDS4.6与RDS4.5炉型相比的主要改进之一。3.3 铸锭质量的提高目前多晶硅铸锭向大晶粒方向发展，以提高光伏电池的转换效率。形成大晶粒的关键因素，是在底部开始结晶成核的过程中，保持晶核

主要在拉棒与铸锭环节从生产工艺来看，目前，单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节，后期的切片、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。因此，单晶与多晶组件的成本差异同样也主要
本具有30%以上的成本下降空间，砂浆切片则已接近极限水平，单晶硅片未来切割成本优势明显。3.单晶切片：推进薄片化除金刚线切割外，单晶相对多晶另一优势为可以推进薄片化。随着电池技术的进步，硅片厚度已经逐步

%。　　详细内容　　（一）单晶与多晶的成本差异主要在拉棒与铸锭环节从生产工艺来看，目前，单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节，后期的切片、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别
。 下一页 　　（三）切片环节非硅成本拆分切片方面，我们这里考虑砂浆切割，根据梅耶博格DS271切片机的生产技术参数，以及我们调研数据进行

排在9个平台公司的最前面，光伏行业更是沸腾起来。经历过萧肃的寒冬之后，光伏产业虽然在努力走出，但仍十分艰难。目前光伏电池、组件的利润率仅能维持在5%上下。大鱼吃小鱼，汰弱留强，如果众多中小淘汰企业的血肉
的Solarcity等光伏企业利用金融等手段创新全新的光伏商业模式，让中国企业看了眼红，现在金融大佬终于把目光投向了光伏。在董文标眼中现在的光伏产业，整个产业链从矿产资源开发，到冶炼、切片、组件，中国