电池切片
蓝天自控技术有限公司建成投产，是中国在CIGS薄膜太阳能领域的首列示范工程，而且根据电站运营商的监测数据来看，运行至今产品表现良好。最关键的参数是该产品虽然在成本和转化率上不及多晶硅切片的太阳能电池
。而正是这种显而易见的矛盾对立面，光伏发电从一开始就走在提性能、降成本的直行道上。
虽然全球第一块实用太阳能电池1954年已经问世，但太阳能发电真正的产业化进程则是21世纪事情。来自OFweek
切片、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。
就单晶硅棒与多晶硅锭而言，两者使用的原材料均为太阳能级多晶硅，生产工艺及差异主要为：
1.单晶拉棒过程
单晶切片：推进薄片化
除金刚线切割外，单晶相对多晶另一优势为可以推进薄片化。随着电池技术的进步，硅片厚度已经逐步从此前超过200m的水平逐步下降至190、180m的水平，单晶硅片实验室切割水平硅片
和产品转化率上不断突破，以及单晶在分布式ink"光伏发电上的应用优势，未来单晶有望实现对多晶的逆袭。多晶称霸中国市场光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的
近年来，全球单晶硅市场尤其是国内终端电站增速放缓，但依然能观察到行业正出现微妙的变化。在供给端，原有电池厂商 Sunpower、新日光、茂迪等正加快单晶硅产能扩张，同时，产业龙头
过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点，从而具有更大的成本下降空间。
隆基股份近日公布的每公斤出片率增加36%数据显示，将现有金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，在设备不增加的情况下，产能
延长，从矿石、工业硅、高纯硅、多晶硅、切片、模组、安装、太阳能电站，到太阳能电站里的电池储能。当年12月，比亚迪投资12亿元在惠州布局建立LED生产基地。通过运用比亚迪的铁电池技术，比亚迪所生产的
满足建筑物内全部电力需求和出行所需电动汽车的充电电力。 比亚迪自行生产了该住宅里的太阳能发电装置、风力发电机、储能电站、净水装置，以及建筑物本身和生产太阳能电池面板所需的硅材料。尽管最近两年比亚迪遭遇
索比光伏网讯:记者从隆基股份了解到，客户最近使用隆基股份的110微米薄片加工成的N型HIT电池的实验转换效率已超过20%，而世界一流的HIT电池转换效率已能达到25.6%，因此110微米薄片的
转换效率还有机会提升，在未来有望达到25%。同时，现有金刚线切片厚度从190微米缩小为110微米，每公斤的出片数量将增加36%左右，在设备不增加的情况下，产能将大幅提高，假设总成本不变，则单片成本将下降26
中国市场 光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线；另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶
薄片化中存在很大的技术难题，使得单晶在金刚线薄片化生产中率先取得突破。第一，每公斤出片率增加36%，单片耗硅量大幅下降。将现有金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，每公斤的出片数量将增加36%左右
影响到电池的转换效率，降低金属杂质含量是改善电池转换效率的有效途径。使用金刚线切割替代砂线切割，将使切割后的硅片更容易清洗，金属杂质含量可降低1个数量级。第三，厚度低于100m的硅片更具有柔性，可安装
低拉棒成本，通过导入金刚线以降低切片成本，非硅成本未来每年仍有10%以上的下降潜力，硅单耗亦有15%以上的下降空间，这将为公司创造巨大的盈利弹性
电站业务奠定基础：本次募集的资金将用于罗马尼亚光伏电站项目、晶硅电池技术研发中心建设、年产2016 吨多晶硅锭、8000 万片多晶硅片扩建项目及贷款偿还。我们的点评如下：制造业方面：公司近两年已经实现
，多晶铸锭6000吨，切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦，高倍聚光电池组件20万千瓦，光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。 为了打造特色优势产业，今年
