电池切片

　　在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例，需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程，期间能源消耗与制造成本较大，因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
Direct Wafer技术已获得多家公司的青睐与投资。今年4月，1366 Technologies宣布获得韩华Q CELLS 700MW直接硅片订单，用以生产韩华高效Q.ANTUM系列PERC电池

组件、双面电池组件、切片电池组件、叠瓦电池组件、双玻组件、智能组件等。 以PERC电池为例，此技术路线只需在常规晶硅太阳电池工艺的基础上增加激光刻槽和背面钝化工艺，设备方面也只是在原生产线上增加了

。2015年全市光电项目累计核准76个231.25万千瓦，其中已建成并网发电24个45万千瓦。太阳能光伏产业已形成多晶硅、单晶硅、切片、电池组件、光伏电站完整的产业链。包头市山晟新能源公司掌握了国内最先进的
太阳能级多晶硅生产的核心技术；科盛太阳能科技公司与中科院半导体所合作研制的年产100兆瓦光伏太阳能电池组件生产线已建成投产，发电转换率达到17.8%。◎小试身手新形势下，生物质能具有清洁、低碳、原料

多晶铸锭、单晶硅切片电池组件太阳能发电相对完整的硅材料光伏产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。产业发展初具规模，已成为全市特色支柱产业。对西宁光伏产业的发展，习近平
全球锂电新能源汽车中的领军企业，今年南川工业园区引进落地了比亚迪年产10GWh动力锂电池项目；还有华泰汽车锂电池及新能源汽车基地等龙头企业的引进，借助他们在行业内的影响力、带动力，必将对园区完整产业链的

中利腾晖光伏科技有限公司、中电投西安太阳能电力有限公司、合肥阳光电源等国内有影响力的光伏企业，发展铸锭、切片补链项目，培育逆变器、光伏玻璃、支架等配套产业，形成了从硅材料-切片-太阳电池-组件-系统集成

、成本下降情况，核心信息摘录如下，希望外界在讨论光伏产业的时候，对行业现状有一些基本了解，不要总是站在门外想当然。光伏分为两大技术路线：晶硅、薄膜，晶硅的产业链涉及硅料、硅片、电池片、组件，薄膜电池实现产业化
的主要有硅基薄膜、碲化镉薄膜、铜铟镓硒薄膜电池等3种类型。光伏电池实际应用的时候还需要其他设备支撑，因此报告将光伏系统技术发展也单列一节进行介绍。晶硅电池产业链最上游是硅料，也是产业链中耗能最高的部分

;2015年2.99亿，2016年上半年研发投入高达3.4亿元。目前已经形成技术科研中心、硅片研发中心、及全球领先的电池研究中心和组件设计中心等四大研发中心，拥有2个省级企业技术中心和1个市级企业技术中心
成本快速下降，硅棒成本低于同行业15%;硅片成本低于竞争对手20%;基于切片环节和转换效率上的优势，组件功率也将显著高于多晶，单晶份额将大幅提升。业务快速扩展 已构建起光伏全产业链发展布局隆基股份从

最好水平。未来一系列新技术产业化应用后，多晶硅和硅片的成本还有很大的下降空间。单晶在去年实现金刚线切技术的推广，性价比一度接近多晶。2016年，在保利协鑫等龙头企业的带动下，多晶的金刚线切和黑硅电池制绒
，可显著提高电池转换效率并降低产品成本。TS黑硅片的量产进一步增强了多晶产品的竞争力，有望给多晶产品阵营带来深刻变革。下游数据显示：在常规电池工艺下，应用了TS3黑硅片的组件效率轻松突破270瓦，而应